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　　SMT貼片加工廠中加工的協(xié)作方式有許多，SMT包工包料的方式逐漸興盛起來(lái)，可是也有許多客戶選擇來(lái)料加工。質(zhì)量永遠(yuǎn)是所有電子產(chǎn)品加工的最終要求，SMT貼片加工也是如此。全部來(lái)料來(lái)件的加工方式，客戶提供全部原輔資料和元器件，由企業(yè)加工后，將成品交給客戶，制件和制品均不計(jì)價(jià)，廠家按合同收取加工費(fèi)，用最專業(yè)的加工設(shè)備、廠房配置和生產(chǎn)流程控制來(lái)保證產(chǎn)品質(zhì)量。


　　SMT來(lái)料加工的流程：


　　1. 兩邊進(jìn)行加工項(xiàng)目詳細(xì)洽談，確認(rèn)無(wú)誤后簽訂加工合同。


　　2. 成品檢驗(yàn)。產(chǎn)品交由質(zhì)量部抽檢，檢測(cè)合格后進(jìn)行包裝出庫(kù)。


　　3. 客戶提供PCB文件資料、BOM單及元器件物料等等，PCB文件和BOM單是用來(lái)確認(rèn)元器件貼裝方向和物料是否準(zhǔn)確。


　　4. 來(lái)料檢驗(yàn)及加工。物料進(jìn)行IQC檢測(cè)，保證生產(chǎn)產(chǎn)質(zhì)量，關(guān)于某些元器件需要進(jìn)行物料加工，如物料剪腳，元器件成型等等。

　　5. 上線生產(chǎn)。上線生產(chǎn)之前會(huì)進(jìn)行首件打樣，確認(rèn)無(wú)誤后進(jìn)行批量生產(chǎn)。期間會(huì)進(jìn)行鋼網(wǎng)制作、錫膏印刷、元件貼裝、回流制程和紅膠工藝等。

　　 江西英特麗電子科技有限公司成立于2016年5月，公司總部位于江西省撫州市臨川高新科技產(chǎn)業(yè)園。公司自主研發(fā)直流及交流充電樁，以及儲(chǔ)能類產(chǎn)品，同時(shí)也為新能源和工業(yè)行業(yè)提供一站式的EMS服務(wù). 現(xiàn)有30,000平方米的廠房面積，24條SMT產(chǎn)線，8條插件線，4條波峰焊線，8條組裝線，4條包裝線，總投資10個(gè)億，配備先進(jìn)完善的數(shù)字化管理體系，致力于打造充電行業(yè)及儲(chǔ)能行業(yè)的優(yōu)秀ODM，及EMS工業(yè)4.0智慧工廠。