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　　作為SMT貼片加工廠，我們經(jīng)常在接到客戶詢價的時候會被問到“SMT最快幾天可以交貨”，“你們貼片交期快嗎”等這類問題，客戶從潛意識里認(rèn)為，只要下單了，PCBA板就能立馬可以上線貼片了。


　　其實不然，PCBA線路板在貼片加工前，也有許多流程的，那么今天就和大家講講在貼片加工前有哪些步驟？


　　包括貼片加工流程包括元器件的檢驗，PCB板烘烤，焊膏印刷，過SPI錫膏檢測儀，合格之后上貼片機貼片加工，貼完之后過回流焊進行焊接，然后離線AOI檢驗，在線AOI檢驗，人工目檢，如果沒有DIP插件后焊，經(jīng)過出貨抽檢，發(fā)貨到客戶手中。整個SMT加工的流程基本上算是完成了。但是SMT加工前需要經(jīng)過哪些前端流程呢？


　　1、市場前端接客戶的咨詢，需要客戶提供gerber資料及BOM清單；


　　2、審核Gerber和BOM資料，并進行報價；


　　3、客戶下單之后，工程師需要進行工藝審核以及制作上機資料；


　　4、待客戶把物料發(fā)給貼片加工廠后，需要對物料進行點數(shù)及檢驗（這一步尤其重要，很多客戶提供物料的時候不全或者錯誤，會導(dǎo)致線上生產(chǎn)停滯或者產(chǎn)生品質(zhì)品題）；

　　在客戶確認(rèn)生產(chǎn)資料以及生產(chǎn)物料無問題后，由生產(chǎn)進行領(lǐng)料開始貼片加工。

　　 江西英特麗電子科技有限公司成立于2016年5月，公司總部位于江西省撫州市臨川高新科技產(chǎn)業(yè)園。公司自主研發(fā)直流及交流充電樁，以及儲能類產(chǎn)品，同時也為新能源和工業(yè)行業(yè)提供一站式的EMS服務(wù). 現(xiàn)有30,000平方米的廠房面積，24條SMT產(chǎn)線，8條插件線，4條波峰焊線，8條組裝線，4條包裝線，總投資10個億，配備先進完善的數(shù)字化管理體系，致力于打造充電行業(yè)及儲能行業(yè)的優(yōu)秀ODM，及EMS工業(yè)4.0智慧工廠。