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　　SMT從試樣到量產階段，需要在SMT貼片加工工藝制程前做詳細的準備工作，確保所有物料能夠順利上線，避免各種停線找料的事故發(fā)生，因為生產效率就是SMT貼片加工的生命線所在，因此規(guī)范的生產制程管理顯得尤為重要。下面簡述SMT加工制程前務必做好的一些準備工作。


　　1、電路板資料（Gerber）


　　● 標準線路圖電子檔案最少應包括4層：PAD檔、貫孔檔、文字面檔、防焊層檔。


　　● 最好是PCB板廠提供的連板 Gerber。


　　● 標準板邊規(guī)格：上下各留10mm板邊(如下圖)。


　　● 標準定位孔規(guī)格：同一板邊左右各一個定位孔，圓心各離兩邊板緣5mm直徑、4mm圓孔 。


　　● 標準視覺記號點規(guī)格：對邊對角不對稱之1mm實心噴錫圓點、外環(huán)3mm直徑透明圈(如下圖)。


　　pcb定位孔


　　2、材料表（BOM）


　　● 電子檔之裝著位置坐標 ( CAD，擴展名為 “ . TXT ” 的文本文件)。


　　● SMT正反面用料與DIP用料混和列表(請?zhí)峁┝慵�編碼原則及正反面零件分辨方式)。


　　● SMT 正反面用料與 DIP 用料分開列表 ( 請?zhí)峁┱�反面零件分辨方�?。


　　● SMT 正面 / SMT 反面 / DIP 用料分開列表。


　　3、輔助資料


　　● 測爐溫板 ( 含重要零件之報廢板 )。


　　● 空PCB。


　　● 印刷鋼板。


　　4、避免事項


　　● SMT 用 R/C 等零件不可用顆粒散料或剪斷之帶狀散料。


　　● IC 等主要零件不可用從PCB上拆下或曾使用過之舊品。

       江西英特麗電子科技有限公司成立于2016年5月，坐落于人杰地靈的才子之鄉(xiāng)-江西省撫州市臨川區(qū)，江西英特麗電子科技有限公司現(xiàn)有30,000平方米的廠房面積，24條SMT產線，8條插件線，4條波峰焊線，8條組裝線，4條包裝線，總投資10個億，配備先進完善的數(shù)字化管理體系，致力于打造工業(yè)4.0智慧工廠。