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SMT貼片加工時卷帶和托盤包裝的優(yōu)劣

SMT貼片加工廠或PCBA加工廠家總喜歡要求所有的電子零件都一定得要有【卷帶包裝(tape-on-reel)】，而不喜歡托盤(tray)包裝？以系統(tǒng)商的角度來看，老實說有些電子零件商并不提供卷帶包裝給新開發(fā)的零件，而只會有托盤包裝，如果一定要的話得自己付開模的費用，有些零件商就算你愿意付費還不一定愿意幫忙，比如說MCU、Flash內(nèi)存、SRAM廠商，或是某些體積較大的零件。

另外一個問題，通常卷帶包裝的成本費用要比托盤包裝貴上許多，而且有些零件使用卷帶包裝容易損傷彎折到零件的焊腳，這類問題尤其最常發(fā)生在一些連接器(connector)的零件身上。

其次，某些MCU或Flash內(nèi)存需要在SMT貼片加工前預刻錄程序，如果使用了卷帶包裝，一旦將零件從卷帶中取出，就必須重新在做一次卷帶的包裝作業(yè)，而且卷帶表面的那層透明膠膜就必須更換。這里不談論管狀(tube)包裝。

下面試著將目前所知道的關于卷帶料(tape-on-reel)及托盤(tray)的由缺點列出給大家參考：

	優(yōu)點	缺點
卷帶包裝（tape-on-reel）	幾乎所有SMT的打件機都可以吃卷帶料，所以運用上會較為靈活。一個卷帶所能放置的零件數(shù)比托盤來得多，更換料帶的時間可以節(jié)省下來。卷帶包裝比較不會產(chǎn)生作業(yè)員運送零件時撞傷的疏失。貼片機取放件的速度較快。材料的存放、運送及管理比較容易，盤點也比較清楚。	包裝費用較貴。卷帶料如果需要烘烤的時候不太方便，必須考慮卷帶的材料耐熱程度，增加烘烤的時間與難度。太高的零件(20mm以上)不能做卷帶處理，因為卷帶的料比較軟容易變形，會影響機器拿取零件的正確性。
托盤（tray）	包裝費用較便宜。除了包材費用外，包裝的人工工時也較少。有些廠商初期只會提供托盤料。較能保護某些大型非BGA的IC零件腳免于變形。方便某些IC可以預做程序刻錄的動作。	需要額外有可以吃托盤的機器。貼片機取放件的速度較慢。 SMT線必須多花人力更換托盤，因為托盤所能承載的零件數(shù)量較少。必須使用硬質(zhì)的托盤材料，否則會影響到SMT機器的取料精準度。貼片機的程序制作會比較費功夫，因為托盤的誤差通常比較大，取件后必須在經(jīng)過精準的位置調(diào)適。

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