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　　一般貼片加工廠給客戶進(jìn)行PCBA加工時(shí)，為了提高貼片加工效率，都會(huì)要求客戶在前端PCB設(shè)計(jì)時(shí)，在對PCB進(jìn)行拼板設(shè)計(jì)，那么PCB拼板設(shè)計(jì)有什么需要注意的地方？PCB拼板的設(shè)計(jì)要求有哪些？


　　1、PCB拼板的設(shè)計(jì)原則為PCB基材質(zhì)量最優(yōu)化，生產(chǎn)成本最低，生產(chǎn)效率最高，PCB板材利用率最高。為了提高SMT貼片加工效率，當(dāng)PCB的尺寸太小時(shí)應(yīng)設(shè)計(jì)成拼板方式，對于異形板PCB形狀時(shí)也要采用拼板方式設(shè)計(jì)。


　　2、PCB拼板尺寸應(yīng)滿足SMT貼片加工產(chǎn)線的設(shè)備尺寸要求，利于SMT貼片加工，并根據(jù)PCB板厚度確定拼板尺寸。


　　3、PCB拼板的邊框（夾緊邊）應(yīng)選用閉環(huán)控制設(shè)計(jì)方案，保證PCB拼板固定不動(dòng)，在工裝夾具上之后不易形變。


　　4、PCB拼板方式外觀設(shè)計(jì)盡可能貼近方形，強(qiáng)烈推薦選用2×2、3×3這種拼板方式，非必要情況下不拼陽陰板；


　　5、拼板之間的分割槽應(yīng)滿足PCBA貼片加工時(shí)表面的平整度要求。


　　6、拼板中各小板PCB之間的互連方式主要有斷簽式、雙面對刻V形槽和郵票板式3種。設(shè)計(jì)時(shí)要考慮到表面有一定的機(jī)械強(qiáng)度和平整度，又要考慮后續(xù)成品組裝的分割方便。


　　7、PCB拼板設(shè)計(jì)時(shí)要考慮PCB表面元器件的布局情況，特別是過波峰焊的方向。雙面貼片加工時(shí)，可采用雙數(shù)拼板、正反面各半、兩面圖形完全相同的設(shè)計(jì)。這種設(shè)計(jì)可以采用同一塊鋼網(wǎng)，節(jié)省生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間、提高生產(chǎn)效率和設(shè)備利用率。

　　8、在PCB拼板設(shè)計(jì)中，元器件排列要避免分割應(yīng)力而造成元器件裂損，采用預(yù)刻線的拼板結(jié)構(gòu)形式可使分板時(shí)翹曲變形最小，使元器件所受的應(yīng)力減到最小，盡量不要將貴重元器件布局在工藝邊旁邊。

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