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　　PCBA是英文Printed Circuit Board Assembly 的簡稱，也就是經過SMT貼片把電子元器件貼到PCB板上再經過DIP插件的整個制程，簡稱PCBA 。


　　PCBA是指包括PCB線路板制作、元器件的采購、SMT貼片加工、DIP插件加工、PCBA測試以及成品組裝，PCBA加工的工序繁多，需要注意以下的事項。


　　一、前期準備階段


　　1、PCBA項目說明書，技術參數(shù)及要求;


　　2、籌備項目牽頭小組，負責工藝作業(yè)設計、工藝實施、項目匯報等工作;


　　二、設計開發(fā)


　　該環(huán)節(jié)的標準是能夠符合SMT生產工藝的電路設計能力。


　　三、SMT生產工藝流程作業(yè)指導書的設計與編輯


　　1、明確作業(yè)指導書的格式，與pcba加工廠一致;


　　2、作業(yè)指導書內容明確(焊錫膏選用作業(yè)指導書、鋼網使用作業(yè)指導書、貼片加工作業(yè)指導書、再流焊工藝管控指導書等);


　　四、鋼網制作能力確認


　　1、鋼網制作工藝過程;


　　2、貼片加工廠由PCB文件導出適合鋼網制作的Gerber文件，指導鋼網制作的流程;


　　五、貼片機的編程和操作能力確認


　　1、BOM清單、Gerber文件的評估;


　　2、貼片機編程，PCB尺寸的測量和拼板處理;


　　六、PCBA組裝測試


　　1、SMT貼片加工生產完成后的測試(老化、燒錄、信號、高低溫、ICT測試等等);


　　2、三防漆涂敷等(三防是指哪三防，請參考我們前面對于該問題的解析);


　　七、PCBA貼片項目改進及評估


　　1、PCBA設計互檢;


　　2、匯報;

　　3、改善建議。

　　 江西英特麗電子科技有限公司成立于2016年5月，公司總部位于江西省撫州市臨川高新科技產業(yè)園。公司自主研發(fā)直流及交流充電樁，以及儲能類產品，同時也為新能源和工業(yè)行業(yè)提供一站式的EMS服務. 現(xiàn)有30,000平方米的廠房面積，24條SMT產線，8條插件線，4條波峰焊線，8條組裝線，4條包裝線，總投資10個億，配備先進完善的數(shù)字化管理體系，致力于打造充電行業(yè)及儲能行業(yè)的優(yōu)秀ODM，及EMS工業(yè)4.0智慧工廠。