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　　X-ray，也叫X光或者X射線，在日常生活中我們經(jīng)常去醫(yī)院做x光檢測(cè)就用到x射線，在電子制造加工行業(yè)，我們通常叫X-ray檢查機(jī)或者是檢測(cè)設(shè)備，主要就是利用X光的原理對(duì)產(chǎn)品內(nèi)部進(jìn)行掃描成像，以檢測(cè)產(chǎn)品內(nèi)部的缺陷，如：裂紋、異物等等，那么X-ray檢測(cè)設(shè)備在smt加工行業(yè)中起到什么作用呢？


　　近些年的電子產(chǎn)品飛速發(fā)展，IC集成電路技術(shù)的快速發(fā)展，越來(lái)越多的電子產(chǎn)品小型化、輕型化，精密化，因此導(dǎo)致電子產(chǎn)品內(nèi)部的主板越來(lái)越小，因而該類產(chǎn)品內(nèi)的元件更傾向于封裝，從而導(dǎo)致大量的IC、BGA的貼片需求，而此類IC的引腳越來(lái)越多、越細(xì)、越密集，并且像BGA和CPU等類型IC都是半球狀，且位于底部位置，通過(guò)人工肉眼根本看不到回流焊接后的品質(zhì)，因此要檢查此類IC的焊接品質(zhì)，必須要用到X光機(jī)檢測(cè)設(shè)備。


　　X-RAY在smt貼片加工行業(yè)中的重要性


　　在之前回流焊接檢測(cè)基本都是通過(guò)人工或者AOI進(jìn)行就可以，可以檢測(cè)日常的IC（比如QFP/SOP）焊接品質(zhì)，因?yàn)榇祟怚C的引腳露出在外部，AOI就可以檢測(cè)焊接品質(zhì)，而隨著引腳在IC底部、內(nèi)部（比如BGA/QFN），AOI和人工肉眼就檢測(cè)不到其焊接品質(zhì)，因此需借助X-RAY，通過(guò)X光穿透形成的光斑來(lái)確定錫球是否焊接ok,有沒(méi)有出現(xiàn)假焊虛焊等不良的問(wèn)題，


　　X-ray相比其他檢測(cè)設(shè)備的重要性和優(yōu)勢(shì)點(diǎn)：


　　1.焊接工藝缺陷檢測(cè)覆蓋率達(dá)到98％，尤其是X-ray對(duì)BGA、CSP等焊點(diǎn)隱藏器件檢查的優(yōu)勢(shì)。


　　2.檢測(cè)范圍大，覆蓋面廣、提前檢測(cè)物料良品：假如PCBA被判斷故障，懷疑是PCB內(nèi)層走線斷裂，X-ray可以很快地進(jìn)行檢查，或者說(shuō)BGA/CSP等物料提前檢測(cè)發(fā)現(xiàn)不良，規(guī)避缺陷物料流入產(chǎn)線、導(dǎo)致返工，浪費(fèi)人力物力等。

　　3.擁有更高穩(wěn)定性、可靠性測(cè)試缺陷分析，比如：內(nèi)部焊球虛焊、空氣孔和成型不良等。

　　 江西英特麗電子科技有限公司成立于2016年5月，公司總部位于江西省撫州市臨川高新科技產(chǎn)業(yè)園。公司自主研發(fā)直流及交流充電樁，以及儲(chǔ)能類產(chǎn)品，同時(shí)也為新能源和工業(yè)行業(yè)提供一站式的EMS服務(wù). 現(xiàn)有30,000平方米的廠房面積，24條SMT產(chǎn)線，8條插件線，4條波峰焊線，8條組裝線，4條包裝線，總投資10個(gè)億，配備先進(jìn)完善的數(shù)字化管理體系，致力于打造充電行業(yè)及儲(chǔ)能行業(yè)的優(yōu)秀ODM，及EMS工業(yè)4.0智慧工廠。