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英特麗SMT貼片加工技術(shù)為何迅速普及

  SMT貼片加工是隨著電子工業(yè)的發(fā)展而誕生的,隨著電子技術(shù)、信息技術(shù)和計算機應(yīng)用技術(shù)的發(fā)展而發(fā)展的。SMT的迅速普及得益于它具有以下優(yōu)點。


  1、組裝密度高,電子產(chǎn)品體積小、重量輕


  片式元器件比傳統(tǒng)穿孔元器件所占面積和質(zhì)量大為減少和減輕。一般地,采用SMT可使電子產(chǎn)品體積縮小60%,質(zhì)量減輕75%。


  2、可靠性高,抗震能力強


  由于SMC/SMD是無引線或短引線,又牢固地貼裝在PCB表面上,因此其可靠性高、抗震能力強。SMT的焊點缺陷率比THT低一個數(shù)量級。


  3、高頻特性好


  由于SMC/SMD減少了引線分布特性的影響,而且在PCB表面上貼焊牢固,大大降低了寄生電容和引線間寄生電感,因此在很大程度上減少了電磁干擾和射頻干擾,改善了高頻特性。


  4、易于實現(xiàn)自動化,提高生產(chǎn)效率


  與THT相比,SMT更適合于自動化生產(chǎn)。THT根據(jù)不同的元器件,需要不同的插裝機(DIP插裝機、徑向插裝機、軸向插裝機、編帶機等),每一臺機器都需要調(diào)整裝配時間,維護(hù)工作量大。而SMT用一臺貼片機,配置不同的料架(Feeder)和取放頭,就可以安裝所有類型的SMC/SMD,減少了調(diào)整準(zhǔn)備時間和維修工作量。


  5、降低成本


  SMT使PCB布線密度增加、鉆孔數(shù)目減少、面積變小、同功能的PCB層數(shù)減少,這些都是PCB的制造成本降低。無引線或短引線SMC/SMD節(jié)省了引線材料,省略了剪線、打彎工序,減少了設(shè)備、人力費用。頻率特性的提高減少了射頻調(diào)試費用。電子產(chǎn)品體積縮小、重量減輕,降低了整機成本。焊接可靠性好,使返修成本降低。因此,一般電子產(chǎn)品采用SMT貼片加工后,可使產(chǎn)品總成本降低30%~50%。




        江西英特麗電子科技有限公司成立于2016年5月,坐落于人杰地靈的才子之鄉(xiāng)-江西省撫州市臨川區(qū),江西英特麗電子科技有限公司現(xiàn)有30,000平方米的廠房面積,24條SMT產(chǎn)線,8條插件線,4條波峰焊線,8條組裝線,4條包裝線,總投資10個億,配備先進(jìn)完善的數(shù)字化管理體系,致力于打造工業(yè)4.0智慧工廠。

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