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　　在SMT貼片加工生產(chǎn)中，常需要對電子產(chǎn)品的組裝進行靜電防護的措施，以減少對電子產(chǎn)品的損害，靜電防護的具體方法有：


　　（1）減少摩擦起電


　　在傳動裝置中，應(yīng)減少皮帶與其他傳動件的打滑現(xiàn)象。如皮帶要松緊適當，保持一定的拉力，并避免過載運行等。選用的皮帶應(yīng)盡可能采用導(dǎo)電膠帶或傳動效率較高的導(dǎo)電的三角膠帶。在輸送可燃氣體、易燃液體和易燃易爆物體的設(shè)備上，應(yīng)采用直接軸（或聯(lián)軸節(jié)）傳動，一般不宜采用皮帶傳動，如需要皮帶傳動，則必須采取有效的防靜電措施。


　　限制易燃和可燃液體的流速，可以大大減少靜電的產(chǎn)生和積聚。當液體平流時，產(chǎn)生的靜電量與流速成正比，且與管道的內(nèi)徑大小無關(guān)。


　�。�2）防靜電環(huán)境


　　電子產(chǎn)品組裝需要具備良好的防靜電環(huán)境，其中，操作平臺為防靜電工作臺，工作臺上還鋪有防靜電桌墊，以減小桌面的硬度，為組裝電子產(chǎn)品提供方便；地面采用防靜電地板；產(chǎn)品組裝人員的坐椅也采用防靜電椅；工作臺上設(shè)置有防靜電元件盒，以便拆卸時放置拆卸螺釘及其他零部件；工作臺旁邊有防靜電推車，推車上放置有防靜電配料箱，用以存放歸類的物品。整個環(huán)境應(yīng)非常干凈、整潔，所有設(shè)備均采取防靜電措施。此外，工作間及工作臺上都安裝有照明設(shè)備，以確保良好的照明條件。


　　（3）泄漏與接地


　　對可能產(chǎn)生或已經(jīng)產(chǎn)生靜電的部位進行接地，其目的是為可能產(chǎn)生或已經(jīng)產(chǎn)生靜電的部位提供靜電釋放通道。它采用埋大地線的方法而建立的“獨立”地線，注意地線與大地之間的電阻需小于10 Ω。串接l MΩ電阻是為了確保對地泄放小于5 mA 的電流，稱為軟接地。設(shè)備外殼和靜電屏蔽罩通常是直接接地，稱為硬接地。


　�。�4）導(dǎo)體帶靜電的消除


　　導(dǎo)體上的靜電可以用接地的方法使靜電泄漏到大地。在防靜電工作中，靜電泄漏的時間一般要求在1 s 內(nèi)，電壓降至100V 以下的安全區(qū)。這樣，可以防止因泄漏時間過短，泄漏電流過大對靜電敏感器件造成損壞。


　　（5）非導(dǎo)體帶靜電的消除


　　對于絕緣體上的靜電，由于電荷不能在絕緣體上流動，因此不能用接地的方法消除靜電。可采用以下措施。


　　① 使用離子風(fēng)機（槍）。離子風(fēng)機（槍）可以產(chǎn)生正、負離子來中和靜電源的靜電。它可以消除像高速貼片機貼片過程中因電子元器件的快速運動而產(chǎn)生靜電。一般這種情況無法通過接地的方式來實現(xiàn)，使用離子風(fēng)機可以達到一定的防靜電效果。


　�、� 使用靜電消除劑。靜電消除劑屬于表面活性劑，可以通過擦拭的方法，將靜電消除劑涂抹在儀器和物體表面上，靜電消除劑就會形成極薄的透明膜，可以提供持久高效的靜電耗散功能，能有效地消除摩擦產(chǎn)生的靜電積聚，防止靜電干擾及灰塵吸附現(xiàn)象。


　　③ 控制環(huán)境濕度。前面提到過環(huán)境的相對濕度對人體活動帶電的關(guān)系。增加環(huán)境相對濕度可提高非導(dǎo)體材料的表面電導(dǎo)率，使物體表面不易積聚靜電。這種方法在降低靜電產(chǎn)生的同時，還可以為生產(chǎn)節(jié)約不少的成本。例如北方干燥環(huán)境可采取加濕通風(fēng)的措施。


　�、� 采用靜電屏蔽。靜電屏蔽是利用屏蔽罩或屏蔽籠對易產(chǎn)生靜電的設(shè)備、儀器等進行有效的接地。


　�。�6）工藝控制法


　　工藝控制法是在材料的選擇、安裝和操作管理等工藝流程中過程采取預(yù)防措施，控制靜電的產(chǎn)生和電荷的聚集，盡量減少在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的靜電荷，以達到降低危害的目的。


　　在電子產(chǎn)品生產(chǎn)過程中，靜電電荷積聚是不可避免的，可以通過上面介紹的靜電防護方法，采取合適的措施將靜電危害控制在允許的范圍內(nèi)，以達到有效防靜電的目的。

　　除了上述的靜電防護方法外，在生產(chǎn)車間內(nèi)張貼防靜電標志，以及定期對生產(chǎn)車間的接地系統(tǒng)和溫度、濕度進行檢查也是非常必要的，還有工作人員進入生產(chǎn)車間前必須穿好靜電防護用品（如防靜電工作服/鞋、防靜電腕帶等）以及檢測防護器材的性能等，這些都是靜電防護系統(tǒng)中必不可少的。

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