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　　回流焊工藝是SMT貼片加工一道關(guān)鍵的工藝程序，為使回流焊工藝的正確高效的運(yùn)轉(zhuǎn)，制定相應(yīng)的管理規(guī)范是必要的。


　�、� 制定相關(guān)工藝文件。


　　· 制定回焊爐的安全技術(shù)操作規(guī)范。


　　· 編制回流焊接程序。


　　· 制定回流焊檢驗(yàn)制度及標(biāo)準(zhǔn)。


　　· 制定回焊爐設(shè)備工程人員的崗位職責(zé)和要求。


　�、� 回流焊接管理。


　　· 要求相關(guān)人員熟悉產(chǎn)品的工藝要求。


　　· 針對(duì)具體產(chǎn)品設(shè)置溫度曲線。回焊爐由專人管理。在線工作狀態(tài)有相應(yīng)的記錄。


　　· 編程和修改程序設(shè)置密碼，密碼由車間管理、備案，非工程人員不應(yīng)得知密碼。


　　· 焊接溫度曲線實(shí)時(shí)監(jiān)控、繪制、處理并記錄。


　　· 實(shí)行首件焊接和首件檢驗(yàn)制度，并按要求做相應(yīng)的記錄。


　　· 建立工序檢驗(yàn)制度，對(duì)焊接后的每塊組裝板進(jìn)行檢驗(yàn)。檢驗(yàn)方法和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)有相應(yīng)的工藝文件作指導(dǎo)，并按要求做相應(yīng)的記錄。

　　· 每天回焊爐設(shè)備進(jìn)行日常維護(hù)，并記錄。

        江西英特麗電子科技有限公司成立于2016年5月，坐落于人杰地靈的才子之鄉(xiāng)-江西省撫州市臨川區(qū)，江西英特麗電子科技有限公司現(xiàn)有30,000平方米的廠房面積，24條SMT產(chǎn)線，8條插件線，4條波峰焊線，8條組裝線，4條包裝線，總投資10個(gè)億，配備先進(jìn)完善的數(shù)字化管理體系，致力于打造工業(yè)4.0智慧工廠。