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　　盡管在 SMT貼片加工生產(chǎn)中實行嚴(yán)格的工藝管理，但在實際的生產(chǎn)過程中，常出現(xiàn)一些與工藝要求不符的不良狀況，根據(jù)全面質(zhì)量管理的標(biāo)準(zhǔn)和要求，就需要將這些不良品分檢出來，并對這些不良進(jìn)行分析和處理。


　�、� 構(gòu)建SMT 生產(chǎn)中質(zhì)量管控的文件體系。


　　建立SMT 質(zhì)量檢驗制度；


　　制定SMT 質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)；


　　制定目檢、AOI 檢測、ICT 檢測及FCT 檢測作業(yè)規(guī)范；


　　規(guī)范檢測設(shè)備（AOI 檢測儀、ICT 檢測機(jī)及FCT 檢測機(jī)）的使用指導(dǎo)；


　　制定檢驗記錄表格或標(biāo)簽；


　　規(guī)范設(shè)備操作的注意事項。


　　② SMT 生產(chǎn)中質(zhì)量檢驗的現(xiàn)場管理。


　　專職的、經(jīng)過培訓(xùn)的質(zhì)量管理及檢驗人員，嚴(yán)格執(zhí)行 SMT 質(zhì)量檢驗制度檢驗流程。在錫膏印刷之后設(shè)置目檢或 AOI 檢測、在貼片之后設(shè)置目檢、在回流焊接之后設(shè)置目檢或AOI檢測、在波峰焊接之后設(shè)置ICT 和FCT 檢測，再之后設(shè)置裝配目檢及品質(zhì)檢查；所有檢測依據(jù)檢驗標(biāo)準(zhǔn)判斷產(chǎn)品質(zhì)量好與不好，并將檢測結(jié)果記錄備查或在產(chǎn)品上貼上相應(yīng)的標(biāo)簽；所有設(shè)備的使用按使用指導(dǎo)正確操作；所有檢測過程按標(biāo)準(zhǔn)流程進(jìn)行，都做相應(yīng)的記錄，等等。比如ICT 檢測時的要求（注意事項）：機(jī)器專人操作，非制定人員未經(jīng)許可不得操作或修改程序，禁止無關(guān)人員動

　　用該機(jī)器；作業(yè)者要戴合格的靜電環(huán)或靜電手套，不許戴金屬飾物；禁止做過功能測試；放板時要輕拿輕放，以免損傷元件；若機(jī)器出現(xiàn)故障或連續(xù)三次出現(xiàn)同一不良情況，要立即通知相應(yīng)的工程及管理人員處理，檢驗合格方可進(jìn)入下一工序。ICT 檢測時的作業(yè)步驟：核對料號、掃操作員代碼、取待測板、打開socket 上蓋、目檢、裝板、合上上蓋、按主屏掃描、取測試結(jié)果、打開上蓋、取出測試板。

        江西英特麗電子科技有限公司成立于2016年5月，坐落于人杰地靈的才子之鄉(xiāng)-江西省撫州市臨川區(qū)，江西英特麗電子科技有限公司現(xiàn)有30,000平方米的廠房面積，24條SMT產(chǎn)線，8條插件線，4條波峰焊線，8條組裝線，4條包裝線，總投資10個億，配備先進(jìn)完善的數(shù)字化管理體系，致力于打造工業(yè)4.0智慧工廠。