英特麗SMT貼片加工中質(zhì)量檢驗的認(rèn)知
、 SMT貼片加工中質(zhì)量檢驗?zāi)康牡恼J(rèn)知。
在SMT 裝配工藝的過程中查找和消除錯誤,以實現(xiàn)良好的過程控制,提高產(chǎn)品的良好率。
、 SMT貼片加工中質(zhì)量檢驗作用的認(rèn)知。
及早發(fā)現(xiàn)缺陷,避免不良品流到下一工序,減少修理成本;及時發(fā)現(xiàn)缺陷,及時處理,避免報廢品的產(chǎn)生,降低生產(chǎn)成本。
③ SMT貼片加工中質(zhì)量檢測手段的認(rèn)知。
目檢:即用人眼直接觀察檢查SMT 產(chǎn)品的品質(zhì)。在SMT 實際的生產(chǎn)流程中,印膏印刷、貼片、回流焊接、波峰焊接及在線檢測之后都有目檢工序,分別為印刷目檢、爐后對比目檢、裝配目檢、品檢。
其特點(diǎn)是:成本較低,檢查效果與PCB 貼裝密度有關(guān)。在低密度貼裝情況下,檢查的可靠性、準(zhǔn)確性、持續(xù)性都因人而異,在高密度貼裝情況下,檢查的可靠性、準(zhǔn)確性、持續(xù)性一般都降低,檢查時間相應(yīng)較長。
AOI 檢測:自動光學(xué)檢測(Automated Optical Inspection,AOI),即用自動光學(xué)設(shè)備進(jìn)行檢測,是目檢的替代手段。通常在印膏印刷、回流焊接之后設(shè)有AOI 檢測工序。
其特點(diǎn)是:檢測系統(tǒng)與PCB 貼裝密度無關(guān),檢測速度快、精度高、重現(xiàn)度高,檢測的不良結(jié)果通過墨水直接標(biāo)記于PCB 上或在操作顯示器上用圖形錯誤標(biāo)示。
ICT 檢測:線路測試(In-circuit Tester,ICT),即用線路測試機(jī)進(jìn)行線路故障診斷。通常在PCB 組裝完之后設(shè)有ICT 檢測工序。
在SMT 裝配工藝的過程中查找和消除錯誤,以實現(xiàn)良好的過程控制,提高產(chǎn)品的良好率。
、 SMT貼片加工中質(zhì)量檢驗作用的認(rèn)知。
及早發(fā)現(xiàn)缺陷,避免不良品流到下一工序,減少修理成本;及時發(fā)現(xiàn)缺陷,及時處理,避免報廢品的產(chǎn)生,降低生產(chǎn)成本。
③ SMT貼片加工中質(zhì)量檢測手段的認(rèn)知。
目檢:即用人眼直接觀察檢查SMT 產(chǎn)品的品質(zhì)。在SMT 實際的生產(chǎn)流程中,印膏印刷、貼片、回流焊接、波峰焊接及在線檢測之后都有目檢工序,分別為印刷目檢、爐后對比目檢、裝配目檢、品檢。
其特點(diǎn)是:成本較低,檢查效果與PCB 貼裝密度有關(guān)。在低密度貼裝情況下,檢查的可靠性、準(zhǔn)確性、持續(xù)性都因人而異,在高密度貼裝情況下,檢查的可靠性、準(zhǔn)確性、持續(xù)性一般都降低,檢查時間相應(yīng)較長。
AOI 檢測:自動光學(xué)檢測(Automated Optical Inspection,AOI),即用自動光學(xué)設(shè)備進(jìn)行檢測,是目檢的替代手段。通常在印膏印刷、回流焊接之后設(shè)有AOI 檢測工序。
其特點(diǎn)是:檢測系統(tǒng)與PCB 貼裝密度無關(guān),檢測速度快、精度高、重現(xiàn)度高,檢測的不良結(jié)果通過墨水直接標(biāo)記于PCB 上或在操作顯示器上用圖形錯誤標(biāo)示。
ICT 檢測:線路測試(In-circuit Tester,ICT),即用線路測試機(jī)進(jìn)行線路故障診斷。通常在PCB 組裝完之后設(shè)有ICT 檢測工序。
其特點(diǎn)是:故障的診斷能力極強(qiáng)。對焊接缺陷如橋接、空焊、虛焊、導(dǎo)線斷線都可直接顯示出焊點(diǎn)位置;對由于元器件缺陷引起的焊接缺陷也可檢出。
江西英特麗電子科技有限公司成立于2016年5月,坐落于人杰地靈的才子之鄉(xiāng)-江西省撫州市臨川區(qū),江西英特麗電子科技有限公司現(xiàn)有30,000平方米的廠房面積,24條SMT產(chǎn)線,8條插件線,4條波峰焊線,8條組裝線,4條包裝線,總投資10個億,配備先進(jìn)完善的數(shù)字化管理體系,致力于打造工業(yè)4.0智慧工廠。
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