英特麗PCBA加工中對(duì)SMT流水線的崗位設(shè)置
SMT流水線的崗位設(shè)置對(duì)于整個(gè)PCBA加工制程至關(guān)重要,這直接決定著成本和各個(gè)工序之間的銜接,間接影響著生產(chǎn)品質(zhì)。那么,SMT流水線都有哪些崗位呢?
崗位一:錫膏印刷操作員
負(fù)責(zé)操作半自動(dòng)錫膏印刷機(jī)的載板,啟動(dòng)印刷、下板等工作,對(duì)于全自動(dòng)印刷設(shè)備,還需承擔(dān)警報(bào)解除及上下板的工作。
崗位二:SMT貼片機(jī)操作員
負(fù)責(zé)SMT設(shè)備的程式設(shè)定,首件打樣及坐標(biāo)補(bǔ)償,設(shè)備生產(chǎn)過(guò)程中的異常情況分析與警報(bào)解除等工作。同時(shí),SMT操作員一般還要承擔(dān)全自動(dòng)錫膏印刷機(jī)、AOI等設(shè)備的程序編制等工作,這也是SMT流水線極為重要的崗位。
崗位三:物料員
負(fù)責(zé)從倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)取物料,核對(duì)飛達(dá)棧位表,并將物料裝入飛達(dá),以便開(kāi)始生產(chǎn)。在物料使用完后,仍需及時(shí)更換飛達(dá)物料。一般,一個(gè)物料員可以兼顧多達(dá)5條SMT流水線。
崗位三:爐后檢板
負(fù)責(zé)對(duì)回流焊后的PCB板子進(jìn)行外觀檢測(cè),包含AOI檢測(cè)和目檢兩種方式
崗位四:IPQC中檢
負(fù)責(zé)核對(duì)首件是否與BOM和工藝工程單一致,同時(shí)負(fù)責(zé)從SMT流水線下線的板子進(jìn)行全面的QC檢測(cè)
崗位一:錫膏印刷操作員
負(fù)責(zé)操作半自動(dòng)錫膏印刷機(jī)的載板,啟動(dòng)印刷、下板等工作,對(duì)于全自動(dòng)印刷設(shè)備,還需承擔(dān)警報(bào)解除及上下板的工作。
崗位二:SMT貼片機(jī)操作員
負(fù)責(zé)SMT設(shè)備的程式設(shè)定,首件打樣及坐標(biāo)補(bǔ)償,設(shè)備生產(chǎn)過(guò)程中的異常情況分析與警報(bào)解除等工作。同時(shí),SMT操作員一般還要承擔(dān)全自動(dòng)錫膏印刷機(jī)、AOI等設(shè)備的程序編制等工作,這也是SMT流水線極為重要的崗位。
崗位三:物料員
負(fù)責(zé)從倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)取物料,核對(duì)飛達(dá)棧位表,并將物料裝入飛達(dá),以便開(kāi)始生產(chǎn)。在物料使用完后,仍需及時(shí)更換飛達(dá)物料。一般,一個(gè)物料員可以兼顧多達(dá)5條SMT流水線。
崗位三:爐后檢板
負(fù)責(zé)對(duì)回流焊后的PCB板子進(jìn)行外觀檢測(cè),包含AOI檢測(cè)和目檢兩種方式
崗位四:IPQC中檢
負(fù)責(zé)核對(duì)首件是否與BOM和工藝工程單一致,同時(shí)負(fù)責(zé)從SMT流水線下線的板子進(jìn)行全面的QC檢測(cè)
SMT流水線處于整個(gè)PCBA加工過(guò)程中的核心地位,其運(yùn)轉(zhuǎn)效率和品質(zhì)關(guān)系最終的良率,因此,合理的崗位配置非常關(guān)鍵,需要在崗位銜接和成本節(jié)約中間尋找一個(gè)最好的平衡。
江西英特麗電子科技有限公司成立于2016年5月,坐落于人杰地靈的才子之鄉(xiāng)-江西省撫州市臨川區(qū),江西英特麗電子科技有限公司現(xiàn)有30,000平方米的廠房面積,24條SMT產(chǎn)線,8條插件線,4條波峰焊線,8條組裝線,4條包裝線,總投資10個(gè)億,配備先進(jìn)完善的數(shù)字化管理體系,致力于打造工業(yè)4.0智慧工廠。
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