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現(xiàn)在PCBA加工工廠的加工工藝有兩種，根據(jù)客戶需求進(jìn)行選擇，有無鉛加工工藝和有鉛加工工藝。有很多客戶事實上并不怎么懂得兩者的區(qū)別，只知道無鉛加工更貴一些，有鉛工藝更便宜些，無鉛工藝中使用的焊料并不是100%的不含鉛，只是相比于有鉛焊料含鉛元素更低一些。下面小編更具自身經(jīng)驗對兩者進(jìn)行比較，具體解答它們之間的區(qū)別。


1、成本


在無鉛加工過程中，因焊料本身的特點需要一些輔助材料進(jìn)行焊接，而且在回流焊中使用無鉛錫膏讓原本使用有鉛錫膏的成本增加了2倍，同時在波峰焊過程中還要需要使用到的錫線錫條也使加工成本增加了至少2倍，這樣一來就是無鉛加工的成本更高；


2、牢固性


無鉛加工過程中使用的無鉛焊料熔點溫度為217℃，而有鉛焊料的熔點溫度為183℃，因為有鉛焊料的熔點較低，對電子元器件的熱損害較少，加工完成后的焊點也更加光亮，強(qiáng)度也更硬，質(zhì)量也更好；


3、可靠性


有鉛焊料中含有的鉛元素對人體有較大的危害，長期接觸對人體健康有較大影響。同時，現(xiàn)在國際市場上普遍應(yīng)用無鉛加工工藝，也是對環(huán)境的一種保護(hù)，畢竟人們已經(jīng)意識到日趨嚴(yán)重的環(huán)境污染問題給他們帶來的危害。

相關(guān)電子加工工廠在電子裝配過程中或PCBA加工中，可以根據(jù)上述進(jìn)行工藝選擇，不能為了追求無鉛工藝和否決有鉛工藝的優(yōu)勢。

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