英特麗PCBA貼片加工的工藝流程簡單介紹
PCBA貼片加工是將PCB裸板進(jìn)行組裝焊接的過程,只要抓住幾個主要的大工序,他們的工藝過程并不難理解。錫膏印刷工序、貼裝工序、回流焊接工序是貼片加工過程的三大工序。
PCBA貼片加工工藝過程如下:
貼片加工環(huán)節(jié):錫膏印刷—SPI錫膏檢測—SMT貼片機(jī)—在線AOI—回流焊—離線AOI,轉(zhuǎn)入DIP插件環(huán)節(jié):物料成型—波峰焊接—手工焊接—洗板,轉(zhuǎn)入測試組裝環(huán)節(jié):品質(zhì)檢驗(yàn)—燒錄—測試—組裝—QA檢驗(yàn)—包裝—發(fā)貨。
PCBA貼片加工過程一些具體操作步驟:
1.根據(jù)客戶Gerber文件及BOM單,制作SMT生產(chǎn)的工藝文件,生成SMT坐標(biāo)文件
2.盤點(diǎn)全部生產(chǎn)物料是否備齊,制作齊套單,并確認(rèn)生產(chǎn)的PMC計劃
3.進(jìn)行SMT編程,并制作首板進(jìn)行核對,確保無誤
4.根據(jù)SMT工藝,制作激光鋼網(wǎng)
5.進(jìn)行錫膏印刷,確保印刷后的錫膏均勻、厚度良好、保持一致性
6.通過SMT貼片機(jī),將元器件貼裝到電路板上,必要時進(jìn)行在線AOI自動光學(xué)檢測
7.設(shè)置完美的回流焊爐溫曲線,讓電路板流經(jīng)回流焊,錫膏從膏狀、液態(tài)向固態(tài)轉(zhuǎn)化,冷卻后即可實(shí)現(xiàn)良好焊接
8.經(jīng)過必要的IPQC中檢
9.DIP插件工藝將插件物料穿過電路板,然后流經(jīng)波峰焊進(jìn)行焊接
10.必要的爐后工藝,比如剪腳、后焊、板面清洗等
11.QA進(jìn)行全面檢測,確保品質(zhì)OK。
PCBA貼片加工工藝過程如下:
貼片加工環(huán)節(jié):錫膏印刷—SPI錫膏檢測—SMT貼片機(jī)—在線AOI—回流焊—離線AOI,轉(zhuǎn)入DIP插件環(huán)節(jié):物料成型—波峰焊接—手工焊接—洗板,轉(zhuǎn)入測試組裝環(huán)節(jié):品質(zhì)檢驗(yàn)—燒錄—測試—組裝—QA檢驗(yàn)—包裝—發(fā)貨。
PCBA貼片加工過程一些具體操作步驟:
1.根據(jù)客戶Gerber文件及BOM單,制作SMT生產(chǎn)的工藝文件,生成SMT坐標(biāo)文件
2.盤點(diǎn)全部生產(chǎn)物料是否備齊,制作齊套單,并確認(rèn)生產(chǎn)的PMC計劃
3.進(jìn)行SMT編程,并制作首板進(jìn)行核對,確保無誤
4.根據(jù)SMT工藝,制作激光鋼網(wǎng)
5.進(jìn)行錫膏印刷,確保印刷后的錫膏均勻、厚度良好、保持一致性
6.通過SMT貼片機(jī),將元器件貼裝到電路板上,必要時進(jìn)行在線AOI自動光學(xué)檢測
7.設(shè)置完美的回流焊爐溫曲線,讓電路板流經(jīng)回流焊,錫膏從膏狀、液態(tài)向固態(tài)轉(zhuǎn)化,冷卻后即可實(shí)現(xiàn)良好焊接
8.經(jīng)過必要的IPQC中檢
9.DIP插件工藝將插件物料穿過電路板,然后流經(jīng)波峰焊進(jìn)行焊接
10.必要的爐后工藝,比如剪腳、后焊、板面清洗等
11.QA進(jìn)行全面檢測,確保品質(zhì)OK。
PCBA貼片加工工藝是相對比較簡單的,但想更深入的了解各一個工序,就會比較復(fù)雜了。更詳細(xì)的工藝制程介紹可訪問PCBA工藝流程。
江西英特麗電子科技有限公司成立于2016年5月,坐落于人杰地靈的才子之鄉(xiāng)-江西省撫州市臨川區(qū),江西英特麗電子科技有限公司現(xiàn)有30,000平方米的廠房面積,24條SMT產(chǎn)線,8條插件線,4條波峰焊線,8條組裝線,4條包裝線,總投資10個億,配備先進(jìn)完善的數(shù)字化管理體系,致力于打造工業(yè)4.0智慧工廠。
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