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　　PCBA打樣是在大批量PCBA生產(chǎn)之前進(jìn)行少量的加工，作為樣品用于電子產(chǎn)品的測試。


　　盡管PCBA加工被廣泛運用，但是有很多人在進(jìn)行樣品制作時卻不知道該準(zhǔn)備什么文件，經(jīng)江西英特麗總結(jié)，PCBA電路板打樣需要準(zhǔn)備的文件主要有以下幾個：


　　首先要準(zhǔn)備完整的、準(zhǔn)確的BOM表。然后要提供樣板的Gerber文件或者PCB文件，盡可能的提供產(chǎn)品位號絲印圖和貼片坐標(biāo)文件。最后就是需要提供SMT貼片加工的工藝要求。


　　總之PCBA打樣是一項比較精細(xì)的工作，在組裝過程中，需要花費很多精力和時間。在與PCBA貼片加工廠洽談PCBA打樣業(yè)務(wù)時，提前備好以上的文件，可以讓生產(chǎn)工作更加順利進(jìn)行。

　　關(guān)于PCBA貼片打樣質(zhì)量保障方面：有些人可能會認(rèn)為一般有規(guī)模的工廠應(yīng)該是挺不錯的，這樣就會有心靈和感官上的錯覺，但是一般的SMT加工廠對樣品都不怎么重視，故檢驗方面可能也不會太仔細(xì)，這就與江西英特麗在專注于PCBA打樣方面恰好相反。江西英特麗在定位上就是專業(yè)做樣品的，故所有物料都會經(jīng)過軟件系統(tǒng)篩選，有質(zhì)量問題的信息第一時間就會反饋出來，并及時調(diào)整;并且江西英特麗在生產(chǎn)管理方面，也有自己研發(fā)的軟件系統(tǒng)，對產(chǎn)品流程和工藝有很嚴(yán)格的控制;另外，江西英特麗機打所有的樣品訂單都會經(jīng)過AOI檢測，這一點是其它SMT貼片廠沒法做到的，有的SMT貼片廠，可能在生產(chǎn)前會承諾全部檢驗，但是由于AOI制作程序繁瑣，為了提高出貨效率，也就不會去用AOI檢測，致使品質(zhì)得不到保障，而江西英特麗平臺軟硬件結(jié)合得很好，所以能大大節(jié)約做程序的時間，故全部成品AOI檢驗，讓所有出貨產(chǎn)品的品質(zhì)得以保障。

          江西英特麗電子科技有限公司成立于2016年5月，坐落于人杰地靈的才子之鄉(xiāng)-江西省撫州市臨川區(qū)，江西英特麗電子科技有限公司現(xiàn)有30,000平方米的廠房面積，24條SMT產(chǎn)線，8條插件線，4條波峰焊線，8條組裝線，4條包裝線，總投資10個億，配備先進(jìn)完善的數(shù)字化管理體系，致力于打造工業(yè)4.0智慧工廠。擁有完善工業(yè)4.0解決方案，PCBA加工服務(wù)，SMT貼片加工服務(wù)，OEM電子加工服務(wù)，ODM電子制造服務(wù)。