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　　SMT貼片技術(shù)也稱為SMT貼裝技術(shù)或SMT組裝技術(shù)，SMT的英文全稱是Surfacd Mounting Technolegy。SMT貼片技術(shù)是新一代高科技電子貼片技術(shù)，是新興的工業(yè)制造技術(shù)和工藝。其主要作用是將電子元件通過貼片技術(shù)，快迅地貼裝在PCB上，實(shí)現(xiàn)高效率、高密度、高可靠、低成本等生產(chǎn)過程自動(dòng)化。


　　企業(yè)采用SMT貼片技術(shù)有什么好處？


　　隨著競(jìng)爭(zhēng)市場(chǎng)越來越激烈，想要生存，務(wù)必要做到產(chǎn)品成本、人工成本、生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量都處于優(yōu)勢(shì)。采用SMT貼片技術(shù)可以有效地提高生產(chǎn)效率、降低成本、保證質(zhì)量。


　　1、元器件貼片工藝


　　SMT貼片加工是指在PCB基礎(chǔ)上進(jìn)行加工的系列工藝流程的簡(jiǎn)稱，它的基本工藝構(gòu)成主要有以下幾個(gè)要素：錫膏印刷--> 零件貼裝-->過爐固化-->回流焊接-->AOI光學(xué)檢測(cè)--> 維修--> 分板-->磨板-->洗板。在PCBA加工中貼片元器件主要是為了拼裝器件的安裝可以正確安裝到PCB位置。印刷生產(chǎn)的時(shí)候，貼片元器件在形式與位置層面都不同，因此將其確切安裝到PCB位置上的時(shí)候一定要對(duì)其做好系統(tǒng)編碼工作。PCB位置安裝是不是確切則要看貼片元器件在編碼的過程之中是不是會(huì)有差錯(cuò)漏洞出現(xiàn)，若是工作人員檢查不到位就非常容易導(dǎo)致印制板被廢棄，且不能在生產(chǎn)印刷之中被使用。


　　2、SMT絲印工藝


　　絲�。浩渥饔檬菍⒑竍ai膏或貼片膠漏印到PCB的焊盤上，為元器件的焊接做準(zhǔn)備。所用設(shè)備為絲印機(jī)（絲網(wǎng)印刷機(jī)），位于SMT生產(chǎn)線的最前端。


　　絲網(wǎng)印刷的幾步是攪拌焊膏，在攪拌的過程中重視焊膏的黏度和均勻度。黏度質(zhì)量對(duì)于印刷的質(zhì)量有直接影響，一般是根據(jù)印刷的標(biāo)準(zhǔn)來攪拌和決定印刷黏度的，一旦黏度太高或者太低都會(huì)對(duì)印刷質(zhì)量造成影響。焊膏的保存環(huán)境要求溫度保持在0-5℃，在此環(huán)境下，焊膏中的各成分會(huì)自然分離。為此，在使用時(shí)應(yīng)將焊膏取出后置于常溫20min，使其自然升溫，然后再利用玻璃棒進(jìn)行攪拌，攪拌時(shí)間為10-20min;同時(shí)焊膏的使用對(duì)于環(huán)境也有要求，其理想環(huán)境要求溫度保持在20-25℃，濕度保持之間。


　　在PCB焊盤上漏刷焊膏是SMT技術(shù)生產(chǎn)的前端工作，并給元器件的焊接做足準(zhǔn)備。在印刷的過程之中，刮刀壓力會(huì)在推動(dòng)作用之下使得錫焊膏分配于焊盤上，且形成的網(wǎng)板后其厚度應(yīng)當(dāng)控制在0.15mm之下。實(shí)踐結(jié)果表明，絲印錫焊膏不但可以提升焊接質(zhì)量，同時(shí)還會(huì)讓PCB焊盤上的錫焊膏量更加飽滿。


　　3、回流焊工藝


　　把印制板放入到回流焊以前我們需要對(duì)元器件的貼的方向和位置等各層面都做好檢查。回流焊接時(shí)重視把控好溫度。焊接通常需要經(jīng)過預(yù)熱、保溫、回流和冷卻四個(gè)步驟才能完成。進(jìn)行預(yù)熱的目的是要確保其溫度是平衡且穩(wěn)定的;保溫室的溫度應(yīng)當(dāng)確保在180℃，溫差不宜過大;保濕度要確保在條件的合適。加熱的時(shí)候重視加熱器溫度通常設(shè)置成245℃，焊膏的熔點(diǎn)是183℃。傳送出回流焊爐之后，PCB板溫度會(huì)逐漸冷卻，讓焊點(diǎn)達(dá)到效果。


　　4、發(fā)展前景


　　當(dāng)前世界各國(guó)各個(gè)行業(yè)之間的競(jìng)爭(zhēng)愈來愈激烈，并且成本壓力比較大，SMT行業(yè)技術(shù)早已展現(xiàn)出其在全自動(dòng)智能化、拼裝、物流等功能的系統(tǒng)集成。并且在COVID-19危機(jī)中，全球表面貼裝技術(shù)（SMT）設(shè)備的市場(chǎng)規(guī)模在2020年估計(jì)為37億美元，預(yù)計(jì)將達(dá)到修訂的規(guī)模到2027年將達(dá)到55億美元，在2020-2027年分析期間的復(fù)合年增長(zhǎng)率為5.7％。

　　近年來，SMT技術(shù)迅速發(fā)展為我國(guó)電子制造技術(shù)的主流，在電子制造行業(yè)得到了廣泛應(yīng)用，如安防PCBA、通訊PCBA、醫(yī)療PCBA、汽車PCBA、智能家居、大功率電源等產(chǎn)品。SMT的高速發(fā)展，一方面使企業(yè)家、研究員、工程師可以從中發(fā)現(xiàn)商機(jī)，找到課題，開發(fā)產(chǎn)品并促進(jìn)、帶動(dòng)相關(guān)行業(yè)發(fā)展，創(chuàng)造大量的就業(yè)機(jī)會(huì)，另一方面先進(jìn)技術(shù)和設(shè)備的使用需要大批掌握先進(jìn)制造技術(shù)的SMT人才作為支撐。

          江西英特麗電子科技有限公司成立于2016年5月，坐落于人杰地靈的才子之鄉(xiāng)-江西省撫州市臨川區(qū)，江西英特麗電子科技有限公司現(xiàn)有30,000平方米的廠房面積，24條SMT產(chǎn)線，8條插件線，4條波峰焊線，8條組裝線，4條包裝線，總投資10個(gè)億，配備先進(jìn)完善的數(shù)字化管理體系，致力于打造工業(yè)4.0智慧工廠。擁有完善工業(yè)4.0解決方案，PCBA加工服務(wù)，SMT貼片加工服務(wù)，OEM電子加工服務(wù)，ODM電子制造服務(wù)。