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　　什么是SPC？


　　SPC即統(tǒng)計過程控制（Statistical Process Control）。SPC主要是指應用統(tǒng)計分析技術對生產(chǎn)過程進行實時監(jiān)控，科學的區(qū)分出生產(chǎn)過程中產(chǎn)品質(zhì)量的隨機波動與異常波動，從而對生產(chǎn)過程的異常 趨勢提出預警，以便生產(chǎn)管理人員及時采取措施，消除異常，恢復過程的穩(wěn)定，從而達到提高和控制質(zhì)量的目的。


　　在生產(chǎn)過程中，產(chǎn) 品的加工尺寸的波動是不可避免的。它是由人、機器、材料、方法和環(huán)境等基本因素的波動影響所致。波動分為兩種：正常波動和異常波動。正常波動是偶然性原因 （不可避免因素）造成的。它對產(chǎn)品質(zhì)量影響較小，在技術上難以消除，在經(jīng)濟上也不值得消除。異常波動是由系統(tǒng)原因（異常因素）造成的。它對產(chǎn)品質(zhì)量影響很 大，但能夠采取措施避免和消除。過程控制的目的就是消除、避免異常波動，使過程處于正常波動狀態(tài)。


　　SPC在PCBA生產(chǎn)中有何作用？


　　1、  產(chǎn)品類別和產(chǎn)品資料


　　每家PCBA加工公司都不一樣，有不一樣的特點，在進行產(chǎn)品類別和資料的規(guī)劃時需要靈活。產(chǎn)品類別可以根據(jù)自己公司的產(chǎn)品特點進行分類。如有的公司對于產(chǎn)品做了半成品和成品的區(qū)別。


　　PCBA


　　2、  檢測和檢驗工位


　　檢驗部門作用主要是產(chǎn)品的檢驗把關，診斷產(chǎn)品是否合格火廠坪有什么問題，質(zhì)檢可以對產(chǎn)品質(zhì)量做出評價，排查問題。而排查原因，如何能做到合格和改進產(chǎn)品的質(zhì)量，不是檢驗部門的職責，那是技術部門和生產(chǎn)部門的事。


　　在SPV項目設計前期，需要對產(chǎn)品或物料的檢驗工位進行識別和定義，以便在工作當中能很快的找到問題發(fā)生的工位或階段。


　　3、  不良類別和代碼定義

　　在PCBA生產(chǎn)過程中，會有很多不良情況發(fā)生，如印刷定位、錫膏塞孔、元件偏位、開路、錫珠等；定義的不良類別須統(tǒng)一，且公司的范圍內(nèi)一致識別使用，以便在SPC項目實施過程中，大家能清楚識別不良類別需統(tǒng)一不良分類，減少在判定問題和解決問題中因問題屬性的不明而產(chǎn)生分歧。

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