江西SMT貼片加工成本的計算方法
SMT貼片加工在電子制造業(yè)中應用廣泛,因此具體的芯片加工價格是多少,成本如何計算,對很多人來說還是一個陌生的領域。芯片加工畢竟不是成品的定價,兩者之間的聯(lián)系更為復雜,因此芯片加工成本的計算方法受到諸多因素的影響。因此,本文將為您介紹SMT貼片加工成本的計算方法。
目前SMT主要產(chǎn)品有:無鉛焊接工藝、鉛焊接工藝和紅膠焊接工藝。而且其點計算方法也非常相似,但很多用戶對貼片點的計算以及如何計算成本知之甚少。
一些公司計算一個焊盤作為一個點,但有兩個焊縫作為一個點。本文以pad計算為例。你所要做的只是計算印刷電路板上的焊盤數(shù)量,但當你遇到一些特殊的元件,如電感、大電容、集成電路等,你需要計算額定功率。具體經(jīng)驗如下:如電感可按10分計算,集成電路可按管腳數(shù)折現(xiàn)(如40針集成電路,按20分計算)。根據(jù)上述方法,可以方便地計算出整個pcb的焊點總數(shù)。
焊點單價:目前焊點單價為0.008-0.03元\/焊點,具體視以下情況而定:
1、單價按工藝
a.貼片鉛焊膏加工價格較低;
b.貼片鉛焊膏加工成本較高;
c.貼片紅膠環(huán)保焊膏加工成本較低;
d.紅膠貼片焊膏的加工成本加上成本高,工藝比較麻煩。
2、根據(jù)訂單數(shù)量
a.普通SMT芯片打樣加工3-20件,工程費不按點數(shù)乘以單價計算;
b.小批量SMT貼片加工生產(chǎn)1000件以下,啟動費乘以單價;
c.批量貼片加工,按點數(shù)乘以單價計算。
3、根據(jù)板材的難易程度
a.按單面和雙面分類,單面貼片加工速度較快,雙面貼片加工需要轉兩圈,成本較高;
b.按精度,更精密的貼片加工,如bga等高密度集成電路板的焊膏價格昂貴,成本高;
c.根據(jù)貼片元件的密度,同一尺寸的pcb中點越多,效率越高,貼片機的坐標行程越短,貼片機的加工速度越快。
4、啟動費。
如果單批加工費低于1000元,則為小批量加工訂單。對于小批量SMT貼片加工訂單,統(tǒng)計點數(shù)后,您將看到板卡組件的類型、芯片機的調試時間,對于制作首件的不同難度,將收取400-2000元的起步費。
5、打樣費
SMT貼片加工訂單一張SMT貼片打樣訂單在100張以內,板子難度、做程序時間、開機時間不同,工程費從800元到3000元不等。
6、鋼絲網(wǎng)費
目前SMT主要產(chǎn)品有:無鉛焊接工藝、鉛焊接工藝和紅膠焊接工藝。而且其點計算方法也非常相似,但很多用戶對貼片點的計算以及如何計算成本知之甚少。
一些公司計算一個焊盤作為一個點,但有兩個焊縫作為一個點。本文以pad計算為例。你所要做的只是計算印刷電路板上的焊盤數(shù)量,但當你遇到一些特殊的元件,如電感、大電容、集成電路等,你需要計算額定功率。具體經(jīng)驗如下:如電感可按10分計算,集成電路可按管腳數(shù)折現(xiàn)(如40針集成電路,按20分計算)。根據(jù)上述方法,可以方便地計算出整個pcb的焊點總數(shù)。
焊點單價:目前焊點單價為0.008-0.03元\/焊點,具體視以下情況而定:
1、單價按工藝
a.貼片鉛焊膏加工價格較低;
b.貼片鉛焊膏加工成本較高;
c.貼片紅膠環(huán)保焊膏加工成本較低;
d.紅膠貼片焊膏的加工成本加上成本高,工藝比較麻煩。
2、根據(jù)訂單數(shù)量
a.普通SMT芯片打樣加工3-20件,工程費不按點數(shù)乘以單價計算;
b.小批量SMT貼片加工生產(chǎn)1000件以下,啟動費乘以單價;
c.批量貼片加工,按點數(shù)乘以單價計算。
3、根據(jù)板材的難易程度
a.按單面和雙面分類,單面貼片加工速度較快,雙面貼片加工需要轉兩圈,成本較高;
b.按精度,更精密的貼片加工,如bga等高密度集成電路板的焊膏價格昂貴,成本高;
c.根據(jù)貼片元件的密度,同一尺寸的pcb中點越多,效率越高,貼片機的坐標行程越短,貼片機的加工速度越快。
4、啟動費。
如果單批加工費低于1000元,則為小批量加工訂單。對于小批量SMT貼片加工訂單,統(tǒng)計點數(shù)后,您將看到板卡組件的類型、芯片機的調試時間,對于制作首件的不同難度,將收取400-2000元的起步費。
5、打樣費
SMT貼片加工訂單一張SMT貼片打樣訂單在100張以內,板子難度、做程序時間、開機時間不同,工程費從800元到3000元不等。
6、鋼絲網(wǎng)費
根據(jù)印刷電路板的尺寸,開不同類型的鋼絲網(wǎng)。根據(jù)pcba芯片的精度,我們選擇了開放式電解拋光鋼絲網(wǎng)或普通鋼絲網(wǎng)。不同類型的鋼網(wǎng)的成本約為120-350。當然,客戶也可以提供自己的鋼絲網(wǎng)。
江西英特麗電子科技有限公司成立于2016年5月,坐落于人杰地靈的才子之鄉(xiāng)-江西省撫州市臨川區(qū),江西英特麗電子科技有限公司現(xiàn)有30,000平方米的廠房面積,24條SMT產(chǎn)線,8條插件線,4條波峰焊線,8條組裝線,4條包裝線,總投資10個億,配備先進完善的數(shù)字化管理體系,致力于打造工業(yè)4.0智慧工廠。擁有完善工業(yè)4.0解決方案,PCBA加工服務,SMT貼片加工服務,OEM電子加工服務,ODM代工代料服務。
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