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　　pcba貼片加工過程中，對焊膏、貼片膠、元器件損耗應進行配額管理，作為關(guān)鍵的過程控制。pcba的加工生產(chǎn)直接影響到產(chǎn)品的質(zhì)量，從而對工藝參數(shù)、流程、人員、設(shè)備、材料、加工檢測以及車間環(huán)境等因素進行把控。


　　各個崗位要有明確的責任制度。pcb操作人員應嚴格培訓考試，出示證書。pcb廠家應該有正規(guī)的生產(chǎn)管理方式，如首件磨制、自檢、互檢、紀檢制度，不合格不能進行下一道工序。


　　1、產(chǎn)品批次管理。不合格品控制程序?qū)Σ缓细衿返母綦x、標識、記錄、評審和處理應明確規(guī)定。SMA返修不能超過3次，元器件返修不能超過2次。


　　2、pcb制造生產(chǎn)設(shè)備的維護和保養(yǎng)。故障點設(shè)備應由專業(yè)的維修人員進行檢測，設(shè)備始終處于良好狀態(tài)，對設(shè)備狀態(tài)進行跟蹤和監(jiān)控，實時發(fā)現(xiàn)問題，采用糾正和預防措施，并進行實時維護和修補。


　　3、生產(chǎn)環(huán)境


　　(1)水電氣供應。


　　(2)pcba的生產(chǎn)條件、溫度、濕度、噪音、清潔程度。


　　(3)pcba現(xiàn)場（包括元器件）防靜電系統(tǒng)。


　　(4)pcba加工生產(chǎn)線出入制度、設(shè)備操作規(guī)程、工藝規(guī)程。


　　4、做到合理的生產(chǎn)現(xiàn)場，識別準確；物料、在制品分類存放倉庫，整齊格局，臺賬相符。

　　5、文明生產(chǎn)。包含清潔，無雜物；文明作業(yè)，無粗暴無序的操作行為。現(xiàn)場管理要有制度、有檢查、有考核、有記錄。

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