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　　SMT貼片加工中的電子元器件由原來(lái)只為適應(yīng)整機(jī)的小型化及其新工藝要求為主的改進(jìn)，變成以滿足數(shù)字技術(shù)、微電子技術(shù)發(fā)展所提出的特性要求為主，而且是成套滿足的產(chǎn)業(yè)化發(fā)展階段。


　　SMT貼片設(shè)備是SMT貼片加工生產(chǎn)中的核心貼裝設(shè)備，在操作的時(shí)需要了解它在貼裝前準(zhǔn)備工作。首先是要準(zhǔn)備相關(guān)產(chǎn)品工藝文件；根據(jù)產(chǎn)品工藝文件的貼裝明細(xì)表領(lǐng)料（PCB、元器件），并進(jìn)行核對(duì)；對(duì)已經(jīng)開(kāi)啟包裝的PCB，根據(jù)開(kāi)封時(shí)間的長(zhǎng)短及是否受潮或污染等具體情況，進(jìn)行清洗和烘烤處理；開(kāi)封后檢查元器件，對(duì)受潮元器件按照SMT工藝元器件管理要求處理；按元器件的規(guī)格及類型選擇遁合的供料器，并正確安裝元器件編帶供料器。裝料時(shí)須將元器件的中心對(duì)準(zhǔn)供料器的拾片中心；檢查空氣壓縮機(jī)的氣壓應(yīng)達(dá)到設(shè)備要求，一般為6kgjf/cm2～7kgf/cm2；檢查并確保導(dǎo)軌、貼裝頭移動(dòng)范圍內(nèi)、自動(dòng)更換吸嘴庫(kù)周?chē)�、托盤(pán)架上沒(méi)有任何障礙物。


　　很多的貼片加工廠在用完貼片機(jī)之后，都會(huì)做好貼片機(jī)的維護(hù)問(wèn)題，所以我們需要做到定期的進(jìn)行檢查。每周都要按時(shí)檢查貼片機(jī)部件程備的注吸嘴夾具檢查緩沖動(dòng)作，那如里緩沖的動(dòng)作不平滑，建議最好涂上一層薄薄的潤(rùn)滑劑，如果夾具松馳，緊固移動(dòng)鏡頭清潔鏡頭上的灰塵和殘留物。還需要在X(w)軸絲杠檢查絲杠有無(wú)碎屑或殘留物，如果有還需要進(jìn)行對(duì)它們清潔一下。還有就是注意檢查X（Y）軸導(dǎo)軌檢查潤(rùn)滑油脂有無(wú)硬化和殘留物粘附。最后在看Y軸絲杠檢查絲杠有無(wú)碎屑或殘留物。

　　

          江西英特麗電子科技有限公司成立于2016年5月，坐落于人杰地靈的才子之鄉(xiāng)-江西省撫州市臨川區(qū)，江西英特麗電子科技有限公司現(xiàn)有30,000平方米的廠房面積，24條SMT產(chǎn)線，8條插件線，4條波峰焊線，8條組裝線，4條包裝線，總投資10個(gè)億，配備先進(jìn)完善的數(shù)字化管理體系，致力于打造工業(yè)4.0智慧工廠。擁有完善工業(yè)4.0解決方案，PCBA加工服務(wù)，SMT貼片加工服務(wù)，OEM電子加工服務(wù)，ODM代工代料服務(wù)。