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　　貼片加工是指把元件通過貼片機貼到印有膠或錫膏的PCB上，然后過回流焊進行焊接。SMT貼片加工以組裝密度高、電子產(chǎn)品體積小、高品質等優(yōu)點得到電子產(chǎn)品客戶的高度好評。


　　江西英特麗電子科技有限公司作為現(xiàn)代化企業(yè)SMT貼片加工企業(yè)，基本上都是全自動貼片機生產(chǎn)線完成作業(yè)。全自動貼片機生產(chǎn)線配置主要是由全自動送板機、全視覺錫膏印刷機、接駁臺、SMT多功能貼片機、接駁臺、多溫區(qū)無鉛回流焊，整條全自動SMT貼片流水線只需少量的技術人員即可。


　　SMT貼片加工工藝的優(yōu)點主要是貼片元件的體積只有傳統(tǒng)插裝元件的1/10左右，一般SMT貼片加工之后，電子產(chǎn)品體積縮小40%-60%；SMT貼片加工易于實現(xiàn)自動化，提高生產(chǎn)效率，節(jié)省材料、能源、設備、人力、時間等，降低成本達30%-50%；貼片元件的重量也只有傳統(tǒng)插裝元件的10%，一般采用SMT之后，重量減輕60%-80%。


　　同樣SMT貼片機在加工的過程中會遇到各種問題諸如漏件、側件、翻件、偏位、損件等，這些需要根據(jù)“人、機、料、法、環(huán)”各個因素進行相對應的分析和管理，以提高貼片加工中的品質，降低相對應的不良率。


　　如果是SMT貼片設備本身的質量問題，就比較的麻煩。因為SMT生產(chǎn)線本身某個環(huán)節(jié)出了問題，都會導致整條生產(chǎn)線上的生產(chǎn)受到影響，無論是錫膏印刷機，貼片機還是回流焊都要正常工作，相互配合才能夠將元件完整的貼在電路板上。這種情況應該在SMT貼片上線前對設備進行校驗。

　　

          江西英特麗電子科技有限公司成立于2016年5月，坐落于人杰地靈的才子之鄉(xiāng)-江西省撫州市臨川區(qū)，江西英特麗電子科技有限公司現(xiàn)有30,000平方米的廠房面積，24條SMT產(chǎn)線，8條插件線，4條波峰焊線，8條組裝線，4條包裝線，總投資10個億，配備先進完善的數(shù)字化管理體系，致力于打造工業(yè)4.0智慧工廠。擁有完善工業(yè)4.0解決方案，PCBA加工服務，SMT貼片加工服務，OEM電子加工服務，ODM代工代料服務。