英特麗電子PCBA加工產(chǎn)品的首件三檢制
什么叫做PCBA加工產(chǎn)品首件三檢制呢?下面就來為大家講解什么叫做PCBA加工產(chǎn)品首件三檢制!
首件就是對即將批量PCBA加工的產(chǎn)品開始生產(chǎn)的第一件或第一部分產(chǎn)品。首件檢驗(yàn)就是對首件產(chǎn)品進(jìn)行檢查、確認(rèn)。首件三檢制既是對首件PCBA加工產(chǎn)品的自檢、互檢和專檢。
1.什么是首件三檢制
自檢,生產(chǎn)操作員工對自己工位生產(chǎn)的產(chǎn)品進(jìn)行自我檢驗(yàn),通過對照作業(yè)指導(dǎo)書、樣件等進(jìn)行自我確認(rèn),發(fā)現(xiàn)異議立即通知生產(chǎn)工程師解決。
互檢,各工段長對生產(chǎn)的產(chǎn)品進(jìn)行的檢驗(yàn),也是通過對照作業(yè)指導(dǎo)書、樣件等進(jìn)行確認(rèn),發(fā)現(xiàn)異議立即通知生產(chǎn)工程師解決。
專檢,線體檢驗(yàn)根據(jù)顧客原始BOM、特殊加工要求、樣件等對產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn),確認(rèn)生產(chǎn)的首件是否符合顧客要求,對產(chǎn)品是否符合生產(chǎn)技術(shù)文件要求做出判定,同時(shí)對生產(chǎn)條件和工藝參數(shù)能否批量生產(chǎn)合格產(chǎn)品做出評價(jià)。對于“三檢”合格的PCBA樣品保留至批次生產(chǎn)結(jié)束。
三檢制的基礎(chǔ)是首件,首件的比對標(biāo)準(zhǔn)是代理方和被代理方事先商定的樣品和指導(dǎo)文件。樣品的正確性包含物料的正確性、焊接的正確性和電氣性能的正確性。顧客指導(dǎo)文件和樣品的一致性,以文件優(yōu)先,無文件時(shí)以樣件為準(zhǔn)。任何時(shí)候,大家都要遵循這一基本原則,這對代工廠是一個(gè)保護(hù),也是對顧客的一種責(zé)任,其目的就是要保證和提高實(shí)物質(zhì)量,避免雙方的失誤而導(dǎo)致質(zhì)量損失的發(fā)生。
2.首件三檢制的注意事項(xiàng)
。1)首件檢驗(yàn)是在生產(chǎn)開始時(shí)(上班或換班)或工序因素調(diào)整后(換人、換料、換活、換工裝、調(diào)整設(shè)備等)對制造的第1~3個(gè)PCBA產(chǎn)品進(jìn)行的檢驗(yàn)。目的是為了盡早發(fā)現(xiàn)過程中影響產(chǎn)品品質(zhì)的系統(tǒng)因素,防止產(chǎn)品成批報(bào)廢。
(2)首件檢驗(yàn)由操作者、非操作者、檢驗(yàn)人員共同進(jìn)行。操作者首先進(jìn)行自檢,非操作者進(jìn)行互檢,合格后送檢驗(yàn)人員專檢。為了節(jié)省時(shí)間也可以互檢和專檢同時(shí)進(jìn)行。
。3)檢驗(yàn)人員應(yīng)按規(guī)定在檢驗(yàn)合格的首件上做出標(biāo)識(shí),并保留到該批產(chǎn)品完工。
(4)首件未經(jīng)檢驗(yàn)合格,不得繼續(xù)加工或作業(yè)。
(5)首件檢驗(yàn)必須及時(shí),以免降低生產(chǎn)效率。
3.首件三檢制的控制要求
。1)產(chǎn)品圖紙、工藝文件、BOM、特殊加工要求等技術(shù)文件的規(guī)定是否協(xié)調(diào)統(tǒng)一。
。2)貼裝元器件的參數(shù)、位置、極性、角度等是否滿足技術(shù)文件的要求。
。3)原材料質(zhì)量是否合格(焊極顏色、元器件外觀、正負(fù)極等)。
。4)操作工人是否嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、工藝文件進(jìn)行操作。
(5)產(chǎn)品焊接或固化質(zhì)量是否符合有關(guān)技術(shù)文件的要求。
4. 標(biāo)識(shí)與記錄
經(jīng)“三檢”合格的首件,由檢驗(yàn)人員在產(chǎn)品上掛首件標(biāo)識(shí)并保存,直至整批加工完成后一并轉(zhuǎn)入下道工序。標(biāo)識(shí)和保存的目的在于能夠在整批出現(xiàn)質(zhì)量問題時(shí)可追溯是否執(zhí)行了首件“三檢”和首件“三檢”是否發(fā)生錯(cuò)漏檢。
參與首件“三檢”的所有人員均應(yīng)在“首件檢驗(yàn)單”上簽名,簽名應(yīng)工整、完整以保留產(chǎn)品質(zhì)量的可追溯性。
在PCBA加工中,實(shí)行首件三檢制不僅能夠保證加工的質(zhì)量,也能提高生產(chǎn)效率,減少返工。做品質(zhì)沒有捷徑,英特麗電子用最笨的方法做品質(zhì)。
首件就是對即將批量PCBA加工的產(chǎn)品開始生產(chǎn)的第一件或第一部分產(chǎn)品。首件檢驗(yàn)就是對首件產(chǎn)品進(jìn)行檢查、確認(rèn)。首件三檢制既是對首件PCBA加工產(chǎn)品的自檢、互檢和專檢。
1.什么是首件三檢制
自檢,生產(chǎn)操作員工對自己工位生產(chǎn)的產(chǎn)品進(jìn)行自我檢驗(yàn),通過對照作業(yè)指導(dǎo)書、樣件等進(jìn)行自我確認(rèn),發(fā)現(xiàn)異議立即通知生產(chǎn)工程師解決。
互檢,各工段長對生產(chǎn)的產(chǎn)品進(jìn)行的檢驗(yàn),也是通過對照作業(yè)指導(dǎo)書、樣件等進(jìn)行確認(rèn),發(fā)現(xiàn)異議立即通知生產(chǎn)工程師解決。
專檢,線體檢驗(yàn)根據(jù)顧客原始BOM、特殊加工要求、樣件等對產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn),確認(rèn)生產(chǎn)的首件是否符合顧客要求,對產(chǎn)品是否符合生產(chǎn)技術(shù)文件要求做出判定,同時(shí)對生產(chǎn)條件和工藝參數(shù)能否批量生產(chǎn)合格產(chǎn)品做出評價(jià)。對于“三檢”合格的PCBA樣品保留至批次生產(chǎn)結(jié)束。
三檢制的基礎(chǔ)是首件,首件的比對標(biāo)準(zhǔn)是代理方和被代理方事先商定的樣品和指導(dǎo)文件。樣品的正確性包含物料的正確性、焊接的正確性和電氣性能的正確性。顧客指導(dǎo)文件和樣品的一致性,以文件優(yōu)先,無文件時(shí)以樣件為準(zhǔn)。任何時(shí)候,大家都要遵循這一基本原則,這對代工廠是一個(gè)保護(hù),也是對顧客的一種責(zé)任,其目的就是要保證和提高實(shí)物質(zhì)量,避免雙方的失誤而導(dǎo)致質(zhì)量損失的發(fā)生。
2.首件三檢制的注意事項(xiàng)
。1)首件檢驗(yàn)是在生產(chǎn)開始時(shí)(上班或換班)或工序因素調(diào)整后(換人、換料、換活、換工裝、調(diào)整設(shè)備等)對制造的第1~3個(gè)PCBA產(chǎn)品進(jìn)行的檢驗(yàn)。目的是為了盡早發(fā)現(xiàn)過程中影響產(chǎn)品品質(zhì)的系統(tǒng)因素,防止產(chǎn)品成批報(bào)廢。
(2)首件檢驗(yàn)由操作者、非操作者、檢驗(yàn)人員共同進(jìn)行。操作者首先進(jìn)行自檢,非操作者進(jìn)行互檢,合格后送檢驗(yàn)人員專檢。為了節(jié)省時(shí)間也可以互檢和專檢同時(shí)進(jìn)行。
。3)檢驗(yàn)人員應(yīng)按規(guī)定在檢驗(yàn)合格的首件上做出標(biāo)識(shí),并保留到該批產(chǎn)品完工。
(4)首件未經(jīng)檢驗(yàn)合格,不得繼續(xù)加工或作業(yè)。
(5)首件檢驗(yàn)必須及時(shí),以免降低生產(chǎn)效率。
3.首件三檢制的控制要求
。1)產(chǎn)品圖紙、工藝文件、BOM、特殊加工要求等技術(shù)文件的規(guī)定是否協(xié)調(diào)統(tǒng)一。
。2)貼裝元器件的參數(shù)、位置、極性、角度等是否滿足技術(shù)文件的要求。
。3)原材料質(zhì)量是否合格(焊極顏色、元器件外觀、正負(fù)極等)。
。4)操作工人是否嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、工藝文件進(jìn)行操作。
(5)產(chǎn)品焊接或固化質(zhì)量是否符合有關(guān)技術(shù)文件的要求。
4. 標(biāo)識(shí)與記錄
經(jīng)“三檢”合格的首件,由檢驗(yàn)人員在產(chǎn)品上掛首件標(biāo)識(shí)并保存,直至整批加工完成后一并轉(zhuǎn)入下道工序。標(biāo)識(shí)和保存的目的在于能夠在整批出現(xiàn)質(zhì)量問題時(shí)可追溯是否執(zhí)行了首件“三檢”和首件“三檢”是否發(fā)生錯(cuò)漏檢。
參與首件“三檢”的所有人員均應(yīng)在“首件檢驗(yàn)單”上簽名,簽名應(yīng)工整、完整以保留產(chǎn)品質(zhì)量的可追溯性。
在PCBA加工中,實(shí)行首件三檢制不僅能夠保證加工的質(zhì)量,也能提高生產(chǎn)效率,減少返工。做品質(zhì)沒有捷徑,英特麗電子用最笨的方法做品質(zhì)。
江西英特麗電子科技有限公司成立于2016年5月,坐落于人杰地靈的才子之鄉(xiāng)-江西省撫州市臨川區(qū),江西英特麗電子科技有限公司現(xiàn)有30,000平方米的廠房面積,24條SMT產(chǎn)線,8條插件線,4條波峰焊線,8條組裝線,4條包裝線,總投資10個(gè)億,配備先進(jìn)完善的數(shù)字化管理體系,致力于打造工業(yè)4.0智慧工廠。擁有完善工業(yè)4.0解決方案,PCBA加工服務(wù),SMT貼片加工服務(wù),OEM電子加工服務(wù),ODM代工代料服務(wù)。
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