SMT加工中延長貼片機使用壽命的方法
自動貼片機是SMT加工中一種非常精密的自動化生產(chǎn)設(shè)備。延長自動貼片機使用壽命的方法是嚴(yán)格維護自動貼片機,并對自動貼片機操作人員有相應(yīng)的操作規(guī)程和相關(guān)要求。總的來說,延長自動貼片機使用壽命的方法是減少自動貼片機的日常保護和自動貼片機操作人員的嚴(yán)格要求。那么工人們是如何避免在工作中發(fā)生錯誤呢?
一、制定減少或避免自動貼片機誤操作的方法
容易在安裝過程中,容易出現(xiàn)的許多錯誤和缺點是部件不正確和方向不正確。為此,制定了以下措施。
1.進料器編程后,需要有專人檢查進料器架各位置的分量值是否與編程表中相應(yīng)進料器號的分量值相同。如果不常見,就必須糾正。
2.對于帶式給料機,需要有專人在裝載前檢查每個托盤時,新添加的托盤值是否正確。
3.芯片編程完成后,需要修改一次,并檢查各安裝過程中的元件編號、安裝頭旋轉(zhuǎn)角度和安裝方向是否正確。
4.每批產(chǎn)品的第一塊印刷電路板安裝好后,必須有人檢查。如發(fā)現(xiàn)問題,應(yīng)通過修改程序及時糾正。
5.在放置過程中,經(jīng)常檢查放置方向是否正確;缺少的零部件數(shù)量等。及時發(fā)現(xiàn)問題并找出原因,排除故障。
6.設(shè)立焊前檢驗站(人工或AOI)
二.自動貼片機操作人員要求
1.操作人員應(yīng)接受一定的SMT專業(yè)知識和技能培訓(xùn)。
2.嚴(yán)格按照機器操作規(guī)程操作。設(shè)備不允許帶病操作。當(dāng)發(fā)現(xiàn)故障時,應(yīng)及時停機,并報告技術(shù)人員或設(shè)備維修人員,清洗后才能使用。
3.要求操作人員在操作過程中集中精力完成眼睛、耳朵和手的工作。
眼勤——檢查機器運行過程中是否有異,F(xiàn)象。例如,卷帶盤不工作,塑料帶斷裂,索引放置方向不正確。
耳勤在操作過程中聽機器有無異常聲音。如放置頭異響、落件異響、發(fā)射器異響、剪刀異響等。
手工發(fā)現(xiàn)異常及時處理。操作人員可以處理一些小的缺陷,例如連接塑料帶、重新組裝進料器、糾正安裝方向和打字索引。機器和電路有缺陷,所以必須由修理工修理。
三、加強自動貼片機的日常保護
貼片機是一種凌亂的高科技高精度機器,需要在穩(wěn)定的溫度、濕度和清潔的環(huán)境中工作。要嚴(yán)格按照設(shè)備規(guī)程的要求,堅持每日、每周、每月、半年、每年的日常防護措施。
一、制定減少或避免自動貼片機誤操作的方法
容易在安裝過程中,容易出現(xiàn)的許多錯誤和缺點是部件不正確和方向不正確。為此,制定了以下措施。
1.進料器編程后,需要有專人檢查進料器架各位置的分量值是否與編程表中相應(yīng)進料器號的分量值相同。如果不常見,就必須糾正。
2.對于帶式給料機,需要有專人在裝載前檢查每個托盤時,新添加的托盤值是否正確。
3.芯片編程完成后,需要修改一次,并檢查各安裝過程中的元件編號、安裝頭旋轉(zhuǎn)角度和安裝方向是否正確。
4.每批產(chǎn)品的第一塊印刷電路板安裝好后,必須有人檢查。如發(fā)現(xiàn)問題,應(yīng)通過修改程序及時糾正。
5.在放置過程中,經(jīng)常檢查放置方向是否正確;缺少的零部件數(shù)量等。及時發(fā)現(xiàn)問題并找出原因,排除故障。
6.設(shè)立焊前檢驗站(人工或AOI)
二.自動貼片機操作人員要求
1.操作人員應(yīng)接受一定的SMT專業(yè)知識和技能培訓(xùn)。
2.嚴(yán)格按照機器操作規(guī)程操作。設(shè)備不允許帶病操作。當(dāng)發(fā)現(xiàn)故障時,應(yīng)及時停機,并報告技術(shù)人員或設(shè)備維修人員,清洗后才能使用。
3.要求操作人員在操作過程中集中精力完成眼睛、耳朵和手的工作。
眼勤——檢查機器運行過程中是否有異,F(xiàn)象。例如,卷帶盤不工作,塑料帶斷裂,索引放置方向不正確。
耳勤在操作過程中聽機器有無異常聲音。如放置頭異響、落件異響、發(fā)射器異響、剪刀異響等。
手工發(fā)現(xiàn)異常及時處理。操作人員可以處理一些小的缺陷,例如連接塑料帶、重新組裝進料器、糾正安裝方向和打字索引。機器和電路有缺陷,所以必須由修理工修理。
三、加強自動貼片機的日常保護
貼片機是一種凌亂的高科技高精度機器,需要在穩(wěn)定的溫度、濕度和清潔的環(huán)境中工作。要嚴(yán)格按照設(shè)備規(guī)程的要求,堅持每日、每周、每月、半年、每年的日常防護措施。
江西英特麗電子科技有限公司成立于2016年5月,坐落于人杰地靈的才子之鄉(xiāng)-江西省撫州市臨川區(qū),江西英特麗電子科技有限公司現(xiàn)有30,000平方米的廠房面積,24條SMT產(chǎn)線,8條插件線,4條波峰焊線,8條組裝線,4條包裝線,總投資10個億,配備先進完善的數(shù)字化管理體系,致力于打造工業(yè)4.0智慧工廠。擁有完善工業(yè)4.0解決方案,PCBA加工服務(wù),SMT貼片加工服務(wù),OEM電子加工服務(wù),ODM代工代料服務(wù)。
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