貼片工廠的生產(chǎn)標準和環(huán)境要求
有很多初次使用SMT設備的貼片工廠,對于SMT生產(chǎn)設備工作環(huán)境的要求不是很了解,首先告訴大家的是--SMT生產(chǎn)設備是高精度的機電一體化設備,SMT是表面組裝技術(表面貼裝技術)(Surface Mount Technology的縮寫),稱為表面貼裝或表面安裝技術。是目前電子組裝行業(yè)里最流行的一種技術和工藝。設備和工藝材料對環(huán)境的清潔度、濕度、溫度都有一定的要求,為了保證設備正常運行和組裝質(zhì)量,對工作環(huán)境有以下要求:
貼片工廠的車間生產(chǎn)標準,嚴格落實才能出效果廠房承重能力、振動、噪音要求廠房地面的承載能力應大于8KN/m2.振動應控制在70dB以內(nèi),最大值不超過80dB噪音應控制在70dBA以內(nèi)。電源一般要求單相AC220(220±10%,0/60Hz),三相AC380(380±10%,50/60Hz),電源的功率要大于功耗的一倍以上。根據(jù)設備的要求配置氣源的壓力,可以利用工廠的氣源,也可以單獨配置無油壓縮空氣機,一般壓力大于7kg/cm2。要求清潔、干燥的凈化空氣,因此需要對壓縮空氣進行去油、去塵、去水處理。用不銹鋼或耐壓塑料管做空氣管道。
貼片工廠的車間生產(chǎn)標準,嚴格落實才能出效果同時回流焊和波峰焊設備需配置排風機。對于全熱風爐,排風管道的最低流量值為500立方英尺/分鐘(14.15m3/min)廠房內(nèi)理想的照明度為800~1200LUX,至少不低于300LUX,低照明度時,在檢驗、返修、測量等工作區(qū)域安裝局部照明。網(wǎng)絡何時廠房內(nèi)都要保持清潔衛(wèi)生、無塵土、無腐蝕性氣體。生產(chǎn)車間應有清潔度控制,清潔度控制在:50萬級。生產(chǎn)車間的環(huán)境溫度以23±3℃為最佳,一般為17~28℃,相對濕度為45%~70%RH.根據(jù)車間大小設置合適的溫濕度計,進行定時監(jiān)控,并配有調(diào)節(jié)溫濕度的設施。
車間嚴格按照生產(chǎn)計劃安排,根據(jù)車間設備狀況和人員,精心組織生產(chǎn)。生產(chǎn)工作分工不分家,以團隊利益為最終的奮斗目標,各生產(chǎn)班組須保質(zhì)保量的完成生產(chǎn)任務車間員工必須做到文明生產(chǎn),積極完成上級交辦的生產(chǎn)任務;因工作需要臨時抽調(diào),服從車間組長級以上主管安排,協(xié)助工作并服從用人部門的管理。
貼片工廠的車間生產(chǎn)標準,嚴格落實才能出效果廠房承重能力、振動、噪音要求廠房地面的承載能力應大于8KN/m2.振動應控制在70dB以內(nèi),最大值不超過80dB噪音應控制在70dBA以內(nèi)。電源一般要求單相AC220(220±10%,0/60Hz),三相AC380(380±10%,50/60Hz),電源的功率要大于功耗的一倍以上。根據(jù)設備的要求配置氣源的壓力,可以利用工廠的氣源,也可以單獨配置無油壓縮空氣機,一般壓力大于7kg/cm2。要求清潔、干燥的凈化空氣,因此需要對壓縮空氣進行去油、去塵、去水處理。用不銹鋼或耐壓塑料管做空氣管道。
貼片工廠的車間生產(chǎn)標準,嚴格落實才能出效果同時回流焊和波峰焊設備需配置排風機。對于全熱風爐,排風管道的最低流量值為500立方英尺/分鐘(14.15m3/min)廠房內(nèi)理想的照明度為800~1200LUX,至少不低于300LUX,低照明度時,在檢驗、返修、測量等工作區(qū)域安裝局部照明。網(wǎng)絡何時廠房內(nèi)都要保持清潔衛(wèi)生、無塵土、無腐蝕性氣體。生產(chǎn)車間應有清潔度控制,清潔度控制在:50萬級。生產(chǎn)車間的環(huán)境溫度以23±3℃為最佳,一般為17~28℃,相對濕度為45%~70%RH.根據(jù)車間大小設置合適的溫濕度計,進行定時監(jiān)控,并配有調(diào)節(jié)溫濕度的設施。
車間嚴格按照生產(chǎn)計劃安排,根據(jù)車間設備狀況和人員,精心組織生產(chǎn)。生產(chǎn)工作分工不分家,以團隊利益為最終的奮斗目標,各生產(chǎn)班組須保質(zhì)保量的完成生產(chǎn)任務車間員工必須做到文明生產(chǎn),積極完成上級交辦的生產(chǎn)任務;因工作需要臨時抽調(diào),服從車間組長級以上主管安排,協(xié)助工作并服從用人部門的管理。
江西英特麗電子科技有限公司成立于2016年5月,坐落于人杰地靈的才子之鄉(xiāng)-江西省撫州市臨川區(qū),江西英特麗電子科技有限公司現(xiàn)有30,000平方米的廠房面積,24條SMT產(chǎn)線,8條插件線,4條波峰焊線,8條組裝線,4條包裝線,總投資10個億,配備先進完善的數(shù)字化管理體系,致力于打造工業(yè)4.0智慧工廠。擁有完善工業(yè)4.0解決方案,PCBA加工服務,SMT貼片加工服務,OEM電子加工服務,ODM代工代料服務。
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