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　　當前，pcba制造企業(yè)從原材料采購、生產(chǎn)制造，到產(chǎn)品銷售與流通，所有經(jīng)營生產(chǎn)過程正越來越趨于數(shù)據(jù)化和智能化。數(shù)據(jù)的不斷累積以及數(shù)據(jù)算法和模型的不斷發(fā)展成熟，為人工智能融入到制造業(yè)提供了機會，進而促進企業(yè)從傳統(tǒng)生產(chǎn)向智能生產(chǎn)轉(zhuǎn)型。


　　作為制造業(yè)智能制造轉(zhuǎn)型的關(guān)鍵使能技術(shù)，人工智能的發(fā)展在為智能制造賦能的同時，也為機器從“勞動工具”向“勞動伙伴”的角色演進提供新路徑。


　　在pcba加工初期，曾嘗試過利用純機械代替人手工的方式加工裝配PCBA零件，當然，最終還是未能取代人工裝配PCBA零件。機器在很多情況下太過于程式化，刻板，沒有工人手工裝配PCBA零件的靈活性，在初期的使用中問題很多。隨著現(xiàn)代人工智能的發(fā)展，pcba加工領(lǐng)域產(chǎn)業(yè)又開始了新一代的轉(zhuǎn)型。


　　在機器不智能的時代，只能靠人的智能來彌補。但是，人的體力有限易疲勞，人的智力和技能有差異，人的心理狀態(tài)不可控，更重要的是，很多問題限于人的辨別力是無法解決的，例如機器中的一個關(guān)鍵零部件現(xiàn)在復合受力是多大？環(huán)境的振動是否會引發(fā)加工質(zhì)量問題？車間中的粉塵狀態(tài)何時會爆炸等等。


　　因此，人們一直期望在pcba加工制造活動中能夠有某種人體以外的“智能”要素的參與，無論是類似人還是其它生物的智能要素，加入到機器、生產(chǎn)環(huán)境或者生產(chǎn)的流程之中，使得整個制造活動可以滿足這樣的需求：所有的狀態(tài)信息都能實時獲取和快速響應，所有的決策都恰當且及時，所有的產(chǎn)品特征變化（個性化需求）都能充分滿足，所有的產(chǎn)品都是高質(zhì)量高附加值的，所有的制造過程都是高效安全的，所有的設(shè)備維護都是主動、預測式的，所有的企業(yè)運營都是高利潤、低成本、綠色環(huán)保的等等。


　　企業(yè)可以通過遍布車間的傳感器和智能芯片，實現(xiàn)對生產(chǎn)過程中的全鏈路數(shù)據(jù)的處理和分析，進而提升生產(chǎn)效率、庫存周轉(zhuǎn)率、設(shè)備利用率等關(guān)鍵指標。


　　在銷售層面，通過對海量的交易數(shù)據(jù)進行挖掘、計算和分析，人工智能可以為企業(yè)制定自動化和智能化的生產(chǎn)計劃；在生產(chǎn)層面，通過對產(chǎn)品數(shù)據(jù)、生產(chǎn)設(shè)備數(shù)據(jù)的采集和分析，人工智能實現(xiàn)對生產(chǎn)設(shè)備和產(chǎn)品質(zhì)量的智能化診斷，提高產(chǎn)品良品率；在流通層面，通過產(chǎn)品上部署的傳感器及時采集產(chǎn)品狀態(tài)數(shù)據(jù)，為企業(yè)的生產(chǎn)過程提供決策支撐，同時也可以提供預測性的維修維護服務(wù)。

　　

          江西英特麗電子科技有限公司成立于2016年5月，坐落于人杰地靈的才子之鄉(xiāng)-江西省撫州市臨川區(qū)，江西英特麗電子科技有限公司現(xiàn)有30,000平方米的廠房面積，24條SMT產(chǎn)線，8條插件線，4條波峰焊線，8條組裝線，4條包裝線，總投資10個億，配備先進完善的數(shù)字化管理體系，致力于打造工業(yè)4.0智慧工廠。擁有完善工業(yè)4.0解決方案，PCBA加工服務(wù)，SMT貼片加工服務(wù)，OEM電子加工服務(wù)，ODM代工代料服務(wù)。