SMT貼片加工排查故障的常用方法
從事SMT貼片加工,不可避免的就是出現(xiàn)故障失誤,如果您在加工SMT貼片期間遇到問題,不知道如何解決的話,可以閱讀以下內(nèi)容了解下,因為以下內(nèi)容是針對SMT貼片加工遇到的幾個常用方法進行的介紹!
1.目視檢查方法
smt貼片的缺陷可以通過視覺、嗅覺、聽覺和觸覺來檢測。目視檢查接線、smt貼片焊點和元件是否有問題,確認無誤后安裝電池,開機后聽有無異常聲音,如異常聲音中是否有燒焦的氣味,用手觸摸晶體管看是否發(fā)熱,看電解電容是否有裂紋。
2.電阻法
使用mf47 型萬用表檢查電路中電阻貼片組件的電阻是否正確,檢查電容器是否有破損、破損或泄漏,檢查晶體二極管和晶體管是否正常。
3.smt貼片加工電壓方法
使用mf47 型萬用表DC電壓電平檢測電源和晶體管的靜態(tài)工作電壓是否正確。如果找到原因,也可以檢測交流電壓值。
4.波形法
用示波器檢查電路波形,此時,有必要在輸入外部信號時用示波器檢查每個晶體管的輸出波形。
5.電流法
用MF47 型萬用表DC電流水平檢查晶體管集電極的靜態(tài)電流,看它是否符合標準。
6.元器件替換方法
經(jīng)過上述檢查后,如果懷疑某個部件有問題,可以用相同規(guī)格的完好部件更換。如果更換后電路工作正常,則原來更換的部件已經(jīng)損壞。對于成本較高的部件,不應該采用這種方法,因為如果部件沒有損壞,會造成不必要的浪費。對于成本較高的部件,必須在部件損壞后更換。
以上是SMT貼片加工遇到的幾個常用方法,還有一種方法是沒有介紹到的,那就是逐步調(diào)查分離方法,分步篩選分離法可以采用前級至后級篩選的方法,也可以采用后級至前級篩選的方法。測試斷點設置在不同的級別之間,這樣可以逐步縮小檢測范圍并進行檢查,這樣更容易檢查故障點的位置。
1.目視檢查方法
smt貼片的缺陷可以通過視覺、嗅覺、聽覺和觸覺來檢測。目視檢查接線、smt貼片焊點和元件是否有問題,確認無誤后安裝電池,開機后聽有無異常聲音,如異常聲音中是否有燒焦的氣味,用手觸摸晶體管看是否發(fā)熱,看電解電容是否有裂紋。
2.電阻法
使用mf47 型萬用表檢查電路中電阻貼片組件的電阻是否正確,檢查電容器是否有破損、破損或泄漏,檢查晶體二極管和晶體管是否正常。
3.smt貼片加工電壓方法
使用mf47 型萬用表DC電壓電平檢測電源和晶體管的靜態(tài)工作電壓是否正確。如果找到原因,也可以檢測交流電壓值。
4.波形法
用示波器檢查電路波形,此時,有必要在輸入外部信號時用示波器檢查每個晶體管的輸出波形。
5.電流法
用MF47 型萬用表DC電流水平檢查晶體管集電極的靜態(tài)電流,看它是否符合標準。
6.元器件替換方法
經(jīng)過上述檢查后,如果懷疑某個部件有問題,可以用相同規(guī)格的完好部件更換。如果更換后電路工作正常,則原來更換的部件已經(jīng)損壞。對于成本較高的部件,不應該采用這種方法,因為如果部件沒有損壞,會造成不必要的浪費。對于成本較高的部件,必須在部件損壞后更換。
以上是SMT貼片加工遇到的幾個常用方法,還有一種方法是沒有介紹到的,那就是逐步調(diào)查分離方法,分步篩選分離法可以采用前級至后級篩選的方法,也可以采用后級至前級篩選的方法。測試斷點設置在不同的級別之間,這樣可以逐步縮小檢測范圍并進行檢查,這樣更容易檢查故障點的位置。
江西英特麗電子科技有限公司成立于2016年5月,坐落于人杰地靈的才子之鄉(xiāng)-江西省撫州市臨川區(qū),江西英特麗電子科技有限公司現(xiàn)有30,000平方米的廠房面積,24條SMT產(chǎn)線,8條插件線,4條波峰焊線,8條組裝線,4條包裝線,總投資10個億,配備先進完善的數(shù)字化管理體系,致力于打造工業(yè)4.0智慧工廠。擁有完善工業(yè)4.0解決方案,PCBA加工服務,SMT貼片加工服務,OEM電子加工服務,ODM代工代料服務。
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