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　　SMT是表面組裝技術(shù)，是目前電子組裝行業(yè)里流行的一種技術(shù)和工藝。SMT貼片加工主要指把元件通過貼處設(shè)備貼到印有膠或錫膏的PCB上，然后過焊接爐。smt貼片加工以組裝密度高、電子產(chǎn)品體積小、高頻特性好等優(yōu)點得到廠家認可。因為SMT貼片機的工作效率和穩(wěn)定的性能為我們的生產(chǎn)帶來了極大的優(yōu)勢，有了SMT貼片機，就能大大提高生產(chǎn)效率和能提供高質(zhì)量的產(chǎn)品給顧客。接下來貼片加工廠家就分享一下SMT貼片加工要求及操作注意事項。


　　1、貼片機在smt貼片加工中吸嘴一方面是真空負壓不足，或者貼片加工中貼片機吸嘴取件前自動轉(zhuǎn)換貼裝頭上的機械閥，由吹氣轉(zhuǎn)換為真它吸附，產(chǎn)生一定的負壓，當吸取部品后，負壓傳感器檢測值在一定范圍內(nèi)時，機器正常，反之吸著不良。一方面是氣源回路泄壓，如橡膠氣管老化、破裂，密封件老化、磨損以及吸嘴長時間使用后磨損等，深圳貼片機另一方面是因膠粘劑或外部環(huán)境中的粉塵，特別是紙編帶包裝的元器件在切斷之后產(chǎn)生的大量廢屑，造成貼片機吸嘴堵。


　　2、貼片機程序上的設(shè)定上的誤差也會讓貼片機貼裝效率降低，解決方案就是貼片機廠家加大對客戶的培訓(xùn)力度，讓客戶能夠更快上手。從而提高SMT貼片加工廠技術(shù)員的熟練度和操作準確性。


　　3、電子元器件本身的質(zhì)量，吸嘴吸拾電子元器件貼裝，甚至貼片機引腳沒有完全貼進去或者直接彎掉或者斷掉。這種情況只能夠在購買貼裝元器件的質(zhì)量上把控好，這個不僅會影響到貼裝工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量，吸嘴經(jīng)常吸拾貼裝這種元器件，也會造成不同程度的損壞，久而久之也會讓吸嘴使用壽命減少。因此在SMT貼片加工中機器設(shè)備的定期維護保養(yǎng)是非常關(guān)鍵的一個環(huán)節(jié)。


　　大家在選擇商業(yè)合作的前提是相互信任，信任的建立和維護需要長時間慢慢沉淀，長期合作是一個合適的商務(wù)模式。一個合格的貼片加工廠必須有完善的行業(yè)資質(zhì)和專業(yè)的工程采購團隊。才能對客戶產(chǎn)品的交貨期是有保證的，能夠做到讓客戶省時，也更省心。

　　

          江西英特麗電子科技有限公司成立于2016年5月，坐落于人杰地靈的才子之鄉(xiāng)-江西省撫州市臨川區(qū)，江西英特麗電子科技有限公司現(xiàn)有30,000平方米的廠房面積，24條SMT產(chǎn)線，8條插件線，4條波峰焊線，8條組裝線，4條包裝線，總投資10個億，配備先進完善的數(shù)字化管理體系，致力于打造工業(yè)4.0智慧工廠。擁有完善工業(yè)4.0解決方案，PCBA加工服務(wù)，SMT貼片加工服務(wù)，OEM電子加工服務(wù)，ODM代工代料服務(wù)。