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　　細節(jié)決定成功，但是我們往往最容易的就是忽略那些不起眼的一些細節(jié)，特別是在電子加工行業(yè)，這個行業(yè)設計的前端、后端工序太多，包括物料、加工環(huán)節(jié)等，往往最不起眼的也是我們最需要做好的。


　　大家都知道在SMT加工行業(yè)里，我們不僅需要錫膏在焊接的時候也需要焊絲。在我們購買錫絲后入庫前，首先當然就是鑒定錫絲的質(zhì)量如何?錫絲質(zhì)量的好壞直接影響焊接的質(zhì)量！接下來就為大家分享一下鑒定焊絲質(zhì)量的幾種方法。


　　第一是看；目視檢查，好的錫絲應光滑，有光澤，無氧化現(xiàn)象，發(fā)黑現(xiàn)象！


　　焊錫絲的質(zhì)量一般是細一些的顏色發(fā)亮的較好，太粗的焊錫絲則含鉛量較高，并且相對不太容易融化。這是最簡單的能夠通過直接觀察所能得出的一些基本判斷。


　　第二是摸；好的焊錫絲發(fā)白發(fā)亮，用手擦拭不容易涂到手上，而含鉛量高的錫絲則發(fā)黑，用手擦拭容易黑手!錫絲的硬度不高!延展性很好，所以越柔軟表示純度越好！一些比較有經(jīng)驗的老師傅用手摸一摸就知道了，現(xiàn)在的焊絲一般質(zhì)量的差別上不是也別大，可能從肉眼看沒有那么大的區(qū)別，所以還是需要通過經(jīng)驗的積累來進行一定的判斷。


　　第三是焊；在焊之前應該正確調(diào)整烙鐵的溫度，溫度太高或太低都不能正常搪錫，根其成量和成分的不同其溶點也不同，要調(diào)節(jié)好適宜的溫度才準確的檢測！


　　電烙鐵搪不上錫跟焊錫絲質(zhì)量是沒有太大關系的，主要是烙鐵頭太臟 或是烙鐵頭質(zhì)量不好!可以用挫搓一下烙鐵頭的接觸面或是換一個質(zhì)量好紫銅烙鐵頭;在焊接過程中，可根據(jù)焊錫的煙霧大小來判斷，煙霧少代表純度高！焊接過之后可以根據(jù)焊點的光澤度來進行鑒定。


　　如果焊點比較白，說明焊錫絲含鉛量比較大，焊錫絲質(zhì)量較差；還可以根據(jù)錫渣殘留的多少來判斷，錫渣多的表示錫絲純度不高，含鉛多可含其他金屬元素的多！如果按專業(yè)的技術來判斷的話，就要采用專業(yè)的J -STD-004\006標準，焊錫絲還要根據(jù)絕緣阻抗、擴展率、潤濕性能性能來判斷。而無鉛焊錫絲則要根據(jù)是否符合ROHS標準，助焊劑殘留，無鹵素，上錫速度來判斷。

　　總之在挑選焊錫絲時最好要采用信譽度比較好并且正規(guī)的生產(chǎn)焊錫廠家來供貨會比較有保障。一些無良的經(jīng)銷商經(jīng)常以低度焊錫絲充當高度的焊錫絲，所以價格較便宜。在購買焊錫絲時切記不可貪圖小便宜。

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