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　　隨著時代的不斷進步，電子行業(yè)產品向小型化、精密化以及機身的薄度還有扇熱問題等一系列方向發(fā)展，對于pcba加工組裝密度的要求越來越高，當然相應的電路板上面的焊點也越來越小，對后續(xù)的穩(wěn)定性要求越來越高；我們都知道貼片加工行業(yè)，加工貼片的時候不光要保證貼片的完整性，同時也要注意貼片上面的焊點是不是完整，因為如果焊點不完整的話就會出現(xiàn)焊點失效等從而出現(xiàn)一系列問題，下面就給大家介紹一下PCBA打樣的具體操作流程：


　　PCBA打樣操作流程


　　1、客戶訂單


　　客戶根據(jù)實際需要向PCBA加工廠下單，并提出具體要求。 PCBA加工廠會評估自己的能力，看能否完成訂單。如果PCBA制造商確定他可以在一定時間內完成訂單，那么雙方將協(xié)商確定每個生產的細節(jié)。


　　2、客戶提供的生產材料


　　客戶決定下單后，PCBA加工廠會提供生產所需的PCB電子文件、坐標文件、BOM清單等一系列文件和清單。


　　3、原材料采購


　　PCBA加工廠根據(jù)客戶提供的文件從指定供應商處采購相關原材料。


　　4. 來料檢驗


　　PCBA打樣前，對于所有使用的原材料，PCBA加工廠都需要經過嚴格的質量檢驗。合格后方可投入生產。


　　5. PCBA生產


　　在進行PCBA打樣時，為了保證生產質量，無論是貼片生產還是焊接生產，PCBA加工廠家都需要嚴格控制爐溫。


　　6、PCBA測試


　　PCBA加工廠也需要經過嚴格的測試，只有通過測試的PCB板才能交付給客戶。


　　7. 售后包裝


　　PCBA打樣完成后，需要對產品進行包裝，然后交付給客戶，完成整個打樣工作。


　　以上就是PCBA打樣流程具體步驟的介紹，希望可以幫助到大家，同時想要了解更多PCBA打樣資訊知識，可關注英特麗電子的更新。

　　

　　  江西英特麗電子科技有限公司成立于2016年5月，坐落于人杰地靈的才子之鄉(xiāng)-江西省撫州市臨川區(qū)，江西英特麗電子科技有限公司現(xiàn)有30,000平方米的廠房面積，24條SMT產線，8條插件線，4條波峰焊線，8條組裝線，4條包裝線，總投資10個億，配備先進完善的數(shù)字化管理體系，致力于打造工業(yè)4.0智慧工廠。擁有完善工業(yè)4.0解決方案，PCBA加工服務，SMT貼片加工服務，OEM電子加工服務，ODM代工代料服務。