江西英特麗PCBA設計的流程
客戶把PCBA設計和設計師團隊進行溝通,描述對PCBA設計的想法,功能要求和外觀等方面面的要求,我們的設計師團隊根據(jù)客戶需求快速響應,48小時給出設計方案和文件。
選料:決定產(chǎn)品設計方案后,對產(chǎn)品進行選料,諾的電子秉承讓客戶生活得更美好的理念,從客戶產(chǎn)品形態(tài)和功能上出發(fā),選擇產(chǎn)品所需的各種電子元器件,IC、電容和電池、CPU、Sensor等等,這些決定了產(chǎn)品的續(xù)航能力。
DFM分析:工程師針對性的分析PCB打樣文件,進一步優(yōu)化線路和元器件的布局,執(zhí)行DFM分析,識別PCBA設計方案的缺陷,進行改進提升,提升PCBA制造良率, 降低售后服務成本。
產(chǎn)品打樣:PCBA打樣是實現(xiàn)產(chǎn)品的設計理念,創(chuàng)美佳工程師團隊在快速定下PCBA設計方案后,快速打樣服務,縮短技術準備、元器件采購、PCBA工藝流程控制、PCBA測試等各環(huán)節(jié)時間,并嚴控質(zhì)量。
制造服務:從設計到量產(chǎn)的過程中,我們努力縮短產(chǎn)品研發(fā)周期,優(yōu)化設計,實現(xiàn)量產(chǎn)。創(chuàng)美佳擁有10條全自動SMT生產(chǎn)線和23條組裝線,實現(xiàn)量產(chǎn)標準化,自動化,提高生產(chǎn)效率。實現(xiàn)客戶產(chǎn)品快速推向市場的要求。
英特麗PCBA設計的經(jīng)驗,精通MCU,ARM等主流芯片的設計,或協(xié)助客戶完成DFM可制造性設計,目的打造高質(zhì)量的產(chǎn)品,服務終端客戶。我們的PCBA方案設計服務,備受國內(nèi)外客戶青睞。我們不僅保證其全方位高質(zhì)量的服務,還可以減少產(chǎn)品制造“召回”上的總時間和成本,也降低了產(chǎn)品的售后服務成本。
選料:決定產(chǎn)品設計方案后,對產(chǎn)品進行選料,諾的電子秉承讓客戶生活得更美好的理念,從客戶產(chǎn)品形態(tài)和功能上出發(fā),選擇產(chǎn)品所需的各種電子元器件,IC、電容和電池、CPU、Sensor等等,這些決定了產(chǎn)品的續(xù)航能力。
DFM分析:工程師針對性的分析PCB打樣文件,進一步優(yōu)化線路和元器件的布局,執(zhí)行DFM分析,識別PCBA設計方案的缺陷,進行改進提升,提升PCBA制造良率, 降低售后服務成本。
產(chǎn)品打樣:PCBA打樣是實現(xiàn)產(chǎn)品的設計理念,創(chuàng)美佳工程師團隊在快速定下PCBA設計方案后,快速打樣服務,縮短技術準備、元器件采購、PCBA工藝流程控制、PCBA測試等各環(huán)節(jié)時間,并嚴控質(zhì)量。
制造服務:從設計到量產(chǎn)的過程中,我們努力縮短產(chǎn)品研發(fā)周期,優(yōu)化設計,實現(xiàn)量產(chǎn)。創(chuàng)美佳擁有10條全自動SMT生產(chǎn)線和23條組裝線,實現(xiàn)量產(chǎn)標準化,自動化,提高生產(chǎn)效率。實現(xiàn)客戶產(chǎn)品快速推向市場的要求。
英特麗PCBA設計的經(jīng)驗,精通MCU,ARM等主流芯片的設計,或協(xié)助客戶完成DFM可制造性設計,目的打造高質(zhì)量的產(chǎn)品,服務終端客戶。我們的PCBA方案設計服務,備受國內(nèi)外客戶青睞。我們不僅保證其全方位高質(zhì)量的服務,還可以減少產(chǎn)品制造“召回”上的總時間和成本,也降低了產(chǎn)品的售后服務成本。
江西英特麗電子科技有限公司成立于2016年5月,坐落于人杰地靈的才子之鄉(xiāng)-江西省撫州市臨川區(qū),江西英特麗電子科技有限公司現(xiàn)有30,000平方米的廠房面積,24條SMT產(chǎn)線,8條插件線,4條波峰焊線,8條組裝線,4條包裝線,總投資10個億,配備先進完善的數(shù)字化管理體系,致力于打造工業(yè)4.0智慧工廠。擁有完善工業(yè)4.0解決方案,PCBA加工服務,SMT貼片加工服務,OEM電子加工服務,ODM代工代料服務。
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