PCBA加工中如何提高焊點的可靠性
焊點質(zhì)量是PCBA加工中最重要的一環(huán)。焊點質(zhì)量的可靠性決定了PCBA產(chǎn)品的可靠性和使用壽命。一旦焊點失效,該P(yáng)CBA將被返修或報廢。提高焊點的可靠性是電子加工廠的加工目標(biāo)之一。接下來就為大家介紹下PCBA加工焊點失效的原因及解決方法。
PCBA加工焊點失效的主要原因
1、元器件引腳不良:引腳被污染,或發(fā)生氧化,導(dǎo)致焊點失效。
2、PCB焊盤不良:鍍層受污染,表面被氧化,發(fā)生翹曲現(xiàn)象。
3、焊料質(zhì)量缺陷:組成不合理,雜質(zhì)超標(biāo),出現(xiàn)氧化現(xiàn)象。
4、焊劑質(zhì)量缺陷:低助焊性效率低下,具有高腐蝕性。
5、工藝參數(shù)控制缺陷:設(shè)計不合理,過程控制不好,設(shè)備調(diào)試偏差。
6、其他輔助材料缺陷:如膠粘劑、清洗劑出現(xiàn)質(zhì)量問題等。
PCBA加工焊點失效的解決方法
1、進(jìn)行可靠性試驗工作,也就是PCBA加工焊點的可靠性試驗和分析,主要目的就是分析鑒定PCBA焊點的可靠性并為加工提供參考參數(shù);
2、在加工過程中提高焊點的可靠性,對于失效焊點進(jìn)行仔細(xì)的分析并找出導(dǎo)致失效的原因,然后修正和改進(jìn)設(shè)計工藝、結(jié)構(gòu)參數(shù)、焊接工藝,提高PCBA加工成品率。
PCBA加工焊點失效的主要原因
1、元器件引腳不良:引腳被污染,或發(fā)生氧化,導(dǎo)致焊點失效。
2、PCB焊盤不良:鍍層受污染,表面被氧化,發(fā)生翹曲現(xiàn)象。
3、焊料質(zhì)量缺陷:組成不合理,雜質(zhì)超標(biāo),出現(xiàn)氧化現(xiàn)象。
4、焊劑質(zhì)量缺陷:低助焊性效率低下,具有高腐蝕性。
5、工藝參數(shù)控制缺陷:設(shè)計不合理,過程控制不好,設(shè)備調(diào)試偏差。
6、其他輔助材料缺陷:如膠粘劑、清洗劑出現(xiàn)質(zhì)量問題等。
PCBA加工焊點失效的解決方法
1、進(jìn)行可靠性試驗工作,也就是PCBA加工焊點的可靠性試驗和分析,主要目的就是分析鑒定PCBA焊點的可靠性并為加工提供參考參數(shù);
2、在加工過程中提高焊點的可靠性,對于失效焊點進(jìn)行仔細(xì)的分析并找出導(dǎo)致失效的原因,然后修正和改進(jìn)設(shè)計工藝、結(jié)構(gòu)參數(shù)、焊接工藝,提高PCBA加工成品率。
江西英特麗電子科技有限公司成立于2016年5月,坐落于人杰地靈的才子之鄉(xiāng)-江西省撫州市臨川區(qū),江西英特麗電子科技有限公司現(xiàn)有30,000平方米的廠房面積,24條SMT產(chǎn)線,8條插件線,4條波峰焊線,8條組裝線,4條包裝線,總投資10個億,配備先進(jìn)完善的數(shù)字化管理體系,致力于打造工業(yè)4.0智慧工廠。擁有完善工業(yè)4.0解決方案,PCBA加工服務(wù),SMT貼片加工服務(wù),OEM電子加工服務(wù),ODM代工代料服務(wù)。
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