虛焊在PCBA加工中出現(xiàn)的原因
虛焊,也稱為假焊,是一種不連接的狀態(tài)。屬于焊接不良的一種,是PCBA前期返修率高的一個很重要的原因。接下來為大家介紹PCBA加工出現(xiàn)虛焊的原因。
PCBA加工出現(xiàn)虛焊的原因
1、焊盤和元件引腳氧化
焊盤和元件引腳的氧化很容易導(dǎo)致回流焊時焊膏液化,焊盤不能充分潤濕,焊錫會爬行,造成虛焊。
2.錫少
在錫膏印刷過程中,鋼網(wǎng)開孔太小或刮刀壓力太小,導(dǎo)致出錫量少。焊接時,焊膏量不足,元件不能完全焊接,造成虛焊。
3.溫度過高或過低
除了溫度過低還會造成虛焊,溫度不宜過高。因為溫度太高,不僅焊錫流動,而且表面氧化速度加快。也可能造成虛焊或不焊。
4.焊膏熔點低
對于一些低溫焊膏,熔點比較低,元件引腳和固定元件的板料不同,熱膨脹系數(shù)也不同。時間長了,隨著元件工作溫度的變化,在熱脹冷縮的作用下,會造成虛焊。
5、錫膏質(zhì)量問題
焊膏質(zhì)量不好。錫膏易氧化,助焊劑流失,直接影響錫膏的焊接性能,導(dǎo)致虛焊。
一般來說,PCB焊接的情況比較復(fù)雜,生產(chǎn)中需要嚴(yán)格的工藝控制來優(yōu)化工藝流程。
PCBA加工出現(xiàn)虛焊的原因
1、焊盤和元件引腳氧化
焊盤和元件引腳的氧化很容易導(dǎo)致回流焊時焊膏液化,焊盤不能充分潤濕,焊錫會爬行,造成虛焊。
2.錫少
在錫膏印刷過程中,鋼網(wǎng)開孔太小或刮刀壓力太小,導(dǎo)致出錫量少。焊接時,焊膏量不足,元件不能完全焊接,造成虛焊。
3.溫度過高或過低
除了溫度過低還會造成虛焊,溫度不宜過高。因為溫度太高,不僅焊錫流動,而且表面氧化速度加快。也可能造成虛焊或不焊。
4.焊膏熔點低
對于一些低溫焊膏,熔點比較低,元件引腳和固定元件的板料不同,熱膨脹系數(shù)也不同。時間長了,隨著元件工作溫度的變化,在熱脹冷縮的作用下,會造成虛焊。
5、錫膏質(zhì)量問題
焊膏質(zhì)量不好。錫膏易氧化,助焊劑流失,直接影響錫膏的焊接性能,導(dǎo)致虛焊。
一般來說,PCB焊接的情況比較復(fù)雜,生產(chǎn)中需要嚴(yán)格的工藝控制來優(yōu)化工藝流程。
江西英特麗電子科技有限公司成立于2016年5月,坐落于人杰地靈的才子之鄉(xiāng)-江西省撫州市臨川區(qū),江西英特麗電子科技有限公司現(xiàn)有30,000平方米的廠房面積,24條SMT產(chǎn)線,8條插件線,4條波峰焊線,8條組裝線,4條包裝線,總投資10個億,配備先進完善的數(shù)字化管理體系,致力于打造工業(yè)4.0智慧工廠。擁有完善工業(yè)4.0解決方案,PCBA加工服務(wù),SMT貼片加工服務(wù),OEM電子加工服務(wù),ODM代工代料服務(wù)。
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