SMT加工選用貼片元件與插裝元件的優(yōu)劣勢(shì)
在SMT加工中,貼片元件和插裝元件是最常用的元器件,兩者各有優(yōu)劣。
SMT加工選用貼片元件的優(yōu)勢(shì):
1. 縮小產(chǎn)品體積:貼片元件的體積只有傳統(tǒng)插裝元件的1/10左右;一般SMT加工后,電子產(chǎn)品體積縮小40%~60%。
2. 提高生產(chǎn)效率,降低成本:SMT貼片加工易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化,提高生產(chǎn)效率,節(jié)省材料、能源、設(shè)備、人力、時(shí)間等,降低成本達(dá)30%~50%。
3. 重量輕:貼片元件的重量只有傳統(tǒng)插裝元件的10%;一般采用SMT之后,產(chǎn)品重量減輕60%~80%。
4. 可靠性高,抗振能力強(qiáng)。
5. 高頻特性好,減少電磁和射頻干擾。
6. 焊點(diǎn)缺陷率低。
SMT加工選用插裝元件的優(yōu)勢(shì):
1. 都是功率型器件,對(duì)散熱要求高,其性能遠(yuǎn)高于貼片元件,更能保持產(chǎn)品的性能穩(wěn)定、持久。
2. 故障率低,便于檢驗(yàn),能夠直觀的反饋出不良,不需要采用特殊設(shè)備儀器。
3. 抗顛簸性能更佳,面對(duì)高頻次、高幅度的震動(dòng)和顛簸,比貼片元件更能保持產(chǎn)品的穩(wěn)定性能。
SMT加工選用貼片元件的優(yōu)勢(shì):
1. 縮小產(chǎn)品體積:貼片元件的體積只有傳統(tǒng)插裝元件的1/10左右;一般SMT加工后,電子產(chǎn)品體積縮小40%~60%。
2. 提高生產(chǎn)效率,降低成本:SMT貼片加工易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化,提高生產(chǎn)效率,節(jié)省材料、能源、設(shè)備、人力、時(shí)間等,降低成本達(dá)30%~50%。
3. 重量輕:貼片元件的重量只有傳統(tǒng)插裝元件的10%;一般采用SMT之后,產(chǎn)品重量減輕60%~80%。
4. 可靠性高,抗振能力強(qiáng)。
5. 高頻特性好,減少電磁和射頻干擾。
6. 焊點(diǎn)缺陷率低。
SMT加工選用插裝元件的優(yōu)勢(shì):
1. 都是功率型器件,對(duì)散熱要求高,其性能遠(yuǎn)高于貼片元件,更能保持產(chǎn)品的性能穩(wěn)定、持久。
2. 故障率低,便于檢驗(yàn),能夠直觀的反饋出不良,不需要采用特殊設(shè)備儀器。
3. 抗顛簸性能更佳,面對(duì)高頻次、高幅度的震動(dòng)和顛簸,比貼片元件更能保持產(chǎn)品的穩(wěn)定性能。
江西英特麗電子科技有限公司成立于2016年5月,坐落于人杰地靈的才子之鄉(xiāng)-江西省撫州市臨川區(qū),江西英特麗電子科技有限公司現(xiàn)有30,000平方米的廠房面積,24條SMT產(chǎn)線,8條插件線,4條波峰焊線,8條組裝線,4條包裝線,總投資10個(gè)億,配備先進(jìn)完善的數(shù)字化管理體系,致力于打造工業(yè)4.0智慧工廠。擁有完善工業(yè)4.0解決方案,PCBA加工服務(wù),SMT貼片加工服務(wù),OEM電子加工服務(wù),ODM代工代料服務(wù)。
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