SMT貼片加工錫膏的使用與保管、檢驗
錫膏是SMT貼片加工不可或缺的加工耗材,接下來從錫膏的選擇、錫膏的正確使用與保管、檢驗三個方面為大家介紹錫膏對于SMT貼片加工的重要性。
一、錫膏的選擇
錫膏的種類和規(guī)格非常多,及即便是同一廠家,也有合金成分,顆粒度,黏度,等方面的差別,如何選擇適合自己產(chǎn)品的錫膏,對產(chǎn)品質(zhì)量和成本都有很大的影響。
二、錫膏的正確使用與保管
錫膏是觸變性流體,錫膏的印刷性能,錫膏圖形的質(zhì)量與錫膏的黏度,觸變性關(guān)系極大,而錫膏的黏度除了與合金的質(zhì)量百分比含量,合金粉末顆粒度,顆粒形狀有關(guān)外,還與溫度有關(guān),環(huán)境溫度的變化,會引起黏度的波動,因此,要控制環(huán)境溫度在23℃±3℃為最佳,由于目前錫膏印刷大多在空氣中進行,環(huán)境濕度也會影響錫膏質(zhì)量,一般要求相對濕度控制在RH45%~70%,另外,印刷錫膏工作間應(yīng)保持清潔衛(wèi)生,無塵,無腐蝕性氣體。
目前PCBA加工組裝密度越來越高,印刷難度也越來越大,必須正確使用與保管錫膏,主要有以下要求:
1. 必須儲存在2~10℃的條件下。
2. 要求使用前一天從冰箱取出錫膏(至少提前4小時),待錫膏達到室溫后才能打開容器蓋,防止水汽凝結(jié)。
3. 使用前用不銹鋼攪拌刀或者自動攪拌機將錫膏攪拌均勻,手工攪拌時應(yīng)順一個方向攪拌,機器或者手工攪拌時間為3~5min。
4. 添加完錫膏后,應(yīng)蓋好容器蓋。
5. 免清洗錫膏不能使用回收的錫膏,如果印刷間隔超過1小時,須將錫膏從模板上拭去,將錫膏回收到當天使用的容器中。
6. 印刷后在4小時內(nèi)過回流焊。
7. 免清洗錫膏修板時,如不使用助焊劑,焊點不要用酒精擦洗,但如果修板時使用了助焊劑,焊點以外沒有被加熱的殘留助焊劑必須隨時擦洗掉,因為沒有加熱的助焊劑具有腐蝕性。
8. 需要清洗的產(chǎn)品,回流焊后應(yīng)在當天完成清洗。
9. 印刷錫膏和進行貼片操作時,要求拿PCB的邊緣或帶手套,以防止污染PCB。
三、檢驗
由于印刷錫膏是保證SMT組裝質(zhì)量的關(guān)鍵工序,因此必須嚴格控制印刷錫膏的質(zhì)量。檢驗方法主要有目視檢驗和SPI檢驗,目視檢驗用2~5倍放大鏡或者3.5~20備顯微鏡檢驗,窄間距時用SPI(錫膏檢查機)檢驗。檢驗標準按照IPC標準執(zhí)行。
一、錫膏的選擇
錫膏的種類和規(guī)格非常多,及即便是同一廠家,也有合金成分,顆粒度,黏度,等方面的差別,如何選擇適合自己產(chǎn)品的錫膏,對產(chǎn)品質(zhì)量和成本都有很大的影響。
二、錫膏的正確使用與保管
錫膏是觸變性流體,錫膏的印刷性能,錫膏圖形的質(zhì)量與錫膏的黏度,觸變性關(guān)系極大,而錫膏的黏度除了與合金的質(zhì)量百分比含量,合金粉末顆粒度,顆粒形狀有關(guān)外,還與溫度有關(guān),環(huán)境溫度的變化,會引起黏度的波動,因此,要控制環(huán)境溫度在23℃±3℃為最佳,由于目前錫膏印刷大多在空氣中進行,環(huán)境濕度也會影響錫膏質(zhì)量,一般要求相對濕度控制在RH45%~70%,另外,印刷錫膏工作間應(yīng)保持清潔衛(wèi)生,無塵,無腐蝕性氣體。
目前PCBA加工組裝密度越來越高,印刷難度也越來越大,必須正確使用與保管錫膏,主要有以下要求:
1. 必須儲存在2~10℃的條件下。
2. 要求使用前一天從冰箱取出錫膏(至少提前4小時),待錫膏達到室溫后才能打開容器蓋,防止水汽凝結(jié)。
3. 使用前用不銹鋼攪拌刀或者自動攪拌機將錫膏攪拌均勻,手工攪拌時應(yīng)順一個方向攪拌,機器或者手工攪拌時間為3~5min。
4. 添加完錫膏后,應(yīng)蓋好容器蓋。
5. 免清洗錫膏不能使用回收的錫膏,如果印刷間隔超過1小時,須將錫膏從模板上拭去,將錫膏回收到當天使用的容器中。
6. 印刷后在4小時內(nèi)過回流焊。
7. 免清洗錫膏修板時,如不使用助焊劑,焊點不要用酒精擦洗,但如果修板時使用了助焊劑,焊點以外沒有被加熱的殘留助焊劑必須隨時擦洗掉,因為沒有加熱的助焊劑具有腐蝕性。
8. 需要清洗的產(chǎn)品,回流焊后應(yīng)在當天完成清洗。
9. 印刷錫膏和進行貼片操作時,要求拿PCB的邊緣或帶手套,以防止污染PCB。
三、檢驗
由于印刷錫膏是保證SMT組裝質(zhì)量的關(guān)鍵工序,因此必須嚴格控制印刷錫膏的質(zhì)量。檢驗方法主要有目視檢驗和SPI檢驗,目視檢驗用2~5倍放大鏡或者3.5~20備顯微鏡檢驗,窄間距時用SPI(錫膏檢查機)檢驗。檢驗標準按照IPC標準執(zhí)行。
江西英特麗電子科技有限公司成立于2016年5月,坐落于人杰地靈的才子之鄉(xiāng)-江西省撫州市臨川區(qū),江西英特麗電子科技有限公司現(xiàn)有30,000平方米的廠房面積,24條SMT產(chǎn)線,8條插件線,4條波峰焊線,8條組裝線,4條包裝線,總投資10個億,配備先進完善的數(shù)字化管理體系,致力于打造工業(yè)4.0智慧工廠。擁有完善工業(yè)4.0解決方案,PCBA加工服務(wù),SMT貼片加工服務(wù),OEM電子加工服務(wù),ODM代工代料服務(wù)。
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