SMT加工返修更換片式元器件的方法
SMT加工返修更換片式元器件的方法
在SMT加工返修中,片式元器件是接觸較多的材料之一,在SMT加工中時常會遇到需要更換片式元器件的狀況。更換片式元器件看起來很簡單,但是里面還是有很多小技巧的,如果不注意的話操作起來還是很麻煩,為保證產(chǎn)品質(zhì)量我們需要嚴(yán)格按照相關(guān)要求來更換片式元器件。
在SMT加工返修中進行更換片式元器件操作之前我們需要先準(zhǔn)備好一把接好了地線而且溫度能夠控制的電烙鐵。烙鐵頭的寬度和片裝元件的金屬端面大小要相符合,烙鐵需要加熱到320攝氏度。除了電烙鐵以外,還需要準(zhǔn)備鑷子、除錫條、細(xì)低溫松香、焊絲等基本工具。
在更換片式元器件的時候,可以直接把加熱好的烙鐵頭放在損壞元件的上表面,然后等到片式元件兩邊的焊錫和元件下面的粘接劑受到高溫熔化后,就可以用鑷子直接將損壞元件取下來了。取下?lián)p壞元件之后需要用除錫條把線路板上殘留下來的錫燙吸干凈,然后再用酒精把原焊盤上的粘接劑和其他污漬擦洗干凈。
PCBA加工的時候,通常只給線路板上一邊焊盤燙適量焊錫;然后用鑷子將元件放在焊盤上,為了快速加熱焊盤上的錫,需要將熔錫接觸片狀元件置于金屬端,但是又一點需要特別注意,千萬不能讓烙鐵頭直接接觸到元件。
一般只要把新?lián)Q上的片狀元件一端固定好了之后就可以焊另一端了,需要加熱線路板上的焊盤并且要加入適量的焊錫,使焊盤與元件端面形成一光亮弧面。需要注意的是焊錫的量不能放太多,否則融化的焊錫會流到元件下面造成焊盤短路,和焊接另一端一樣,剩下這一端也只能讓熔錫浸到元件的金屬端面,不能讓烙鐵頭碰到元件,進而完成整個更換過程。
在SMT加工返修中,片式元器件是接觸較多的材料之一,在SMT加工中時常會遇到需要更換片式元器件的狀況。更換片式元器件看起來很簡單,但是里面還是有很多小技巧的,如果不注意的話操作起來還是很麻煩,為保證產(chǎn)品質(zhì)量我們需要嚴(yán)格按照相關(guān)要求來更換片式元器件。
在SMT加工返修中進行更換片式元器件操作之前我們需要先準(zhǔn)備好一把接好了地線而且溫度能夠控制的電烙鐵。烙鐵頭的寬度和片裝元件的金屬端面大小要相符合,烙鐵需要加熱到320攝氏度。除了電烙鐵以外,還需要準(zhǔn)備鑷子、除錫條、細(xì)低溫松香、焊絲等基本工具。
在更換片式元器件的時候,可以直接把加熱好的烙鐵頭放在損壞元件的上表面,然后等到片式元件兩邊的焊錫和元件下面的粘接劑受到高溫熔化后,就可以用鑷子直接將損壞元件取下來了。取下?lián)p壞元件之后需要用除錫條把線路板上殘留下來的錫燙吸干凈,然后再用酒精把原焊盤上的粘接劑和其他污漬擦洗干凈。
PCBA加工的時候,通常只給線路板上一邊焊盤燙適量焊錫;然后用鑷子將元件放在焊盤上,為了快速加熱焊盤上的錫,需要將熔錫接觸片狀元件置于金屬端,但是又一點需要特別注意,千萬不能讓烙鐵頭直接接觸到元件。
一般只要把新?lián)Q上的片狀元件一端固定好了之后就可以焊另一端了,需要加熱線路板上的焊盤并且要加入適量的焊錫,使焊盤與元件端面形成一光亮弧面。需要注意的是焊錫的量不能放太多,否則融化的焊錫會流到元件下面造成焊盤短路,和焊接另一端一樣,剩下這一端也只能讓熔錫浸到元件的金屬端面,不能讓烙鐵頭碰到元件,進而完成整個更換過程。
江西英特麗電子科技有限公司成立于2016年5月,坐落于人杰地靈的才子之鄉(xiāng)-江西省撫州市臨川區(qū),江西英特麗電子科技有限公司現(xiàn)有30,000平方米的廠房面積,24條SMT產(chǎn)線,8條插件線,4條波峰焊線,8條組裝線,4條包裝線,總投資10個億,配備先進完善的數(shù)字化管理體系,致力于打造工業(yè)4.0智慧工廠。擁有完善工業(yè)4.0解決方案,PCBA加工服務(wù),SMT貼片加工服務(wù),OEM電子加工服務(wù),ODM代工代料服務(wù)。
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