PCBA板出現(xiàn)錫珠和錫渣殘留的處理
在PCBA的加工過程中,由于技術(shù)和手工操作的因素,PCBA板上不可避免地會(huì)出現(xiàn)偶爾的錫珠和錫渣殘留,給產(chǎn)品的使用帶來很大的隱患。由于在不確定的環(huán)境中錫珠和錫殘留物會(huì)松散,因此會(huì)形成PCBA板短路,從而導(dǎo)致產(chǎn)品故障。關(guān)鍵是,這種可能性很可能發(fā)生在產(chǎn)品生命周期中,給客戶帶來銷售壓力。
PCBA加工產(chǎn)生錫珠錫渣的根本原因
1. SMD焊盤上的錫太多。在回流焊接過程中,熔融錫會(huì)擠出相應(yīng)的錫珠。
2. 當(dāng)PCB板或組件暴露在濕氣中時(shí),在回流焊接過程中水會(huì)破裂,飛濺的錫珠會(huì)散布到板表面;3. 在DIP插件的焊接后操作期間,當(dāng)手動(dòng)添加錫和吊裝錫時(shí),從烙鐵頭濺出的錫珠會(huì)掉落到PCBA板上;4. 其他未知原因。
減少PCBA加工錫珠錫渣的措施
1. 注意鋼網(wǎng)的生產(chǎn),有必要根據(jù)PCBA板的具體元件布局適當(dāng)調(diào)整開孔尺寸,以控制錫膏的印刷量。特別是對(duì)于某些腳組件或面板組件比較密集的情況。
2. 建議在板上帶有BGA,QFN和密集腳組件的PCB裸板采取嚴(yán)格的烘烤動(dòng)作,以確保去除焊料板上表面的水分,最大程度地提高可焊接性并消除錫珠的產(chǎn)生。
3. PCBA加工廠將不可避免地引入手動(dòng)焊工位置,這要求在管理中嚴(yán)格控制擺錫操作。安排好專用的儲(chǔ)物箱,及時(shí)清理工作臺(tái),焊接和拉動(dòng)質(zhì)量控制中心應(yīng)對(duì)手工焊接組件周圍的SMD組件進(jìn)行目視檢查,著眼于SMD組件的焊點(diǎn)是否被意外接觸和溶解或是否被溶解。錫珠和錫殘留物散布在組件的引腳之間。
PCBA板是一種相對(duì)復(fù)雜的產(chǎn)品組件,它對(duì)導(dǎo)電物體和ESD靜電非常敏感。在PCBA流程中,工廠管理人員需要提高管理水平(建議使用IPC-A-610E Class II),增強(qiáng)操作員和質(zhì)量團(tuán)隊(duì)的質(zhì)量意識(shí),并從過程控制和意識(shí)形態(tài)兩個(gè)方面來實(shí)施它,以便最大限度地避免在PCBA板上產(chǎn)生錫珠和錫殘留物。
PCBA加工產(chǎn)生錫珠錫渣的根本原因
1. SMD焊盤上的錫太多。在回流焊接過程中,熔融錫會(huì)擠出相應(yīng)的錫珠。
2. 當(dāng)PCB板或組件暴露在濕氣中時(shí),在回流焊接過程中水會(huì)破裂,飛濺的錫珠會(huì)散布到板表面;3. 在DIP插件的焊接后操作期間,當(dāng)手動(dòng)添加錫和吊裝錫時(shí),從烙鐵頭濺出的錫珠會(huì)掉落到PCBA板上;4. 其他未知原因。
減少PCBA加工錫珠錫渣的措施
1. 注意鋼網(wǎng)的生產(chǎn),有必要根據(jù)PCBA板的具體元件布局適當(dāng)調(diào)整開孔尺寸,以控制錫膏的印刷量。特別是對(duì)于某些腳組件或面板組件比較密集的情況。
2. 建議在板上帶有BGA,QFN和密集腳組件的PCB裸板采取嚴(yán)格的烘烤動(dòng)作,以確保去除焊料板上表面的水分,最大程度地提高可焊接性并消除錫珠的產(chǎn)生。
3. PCBA加工廠將不可避免地引入手動(dòng)焊工位置,這要求在管理中嚴(yán)格控制擺錫操作。安排好專用的儲(chǔ)物箱,及時(shí)清理工作臺(tái),焊接和拉動(dòng)質(zhì)量控制中心應(yīng)對(duì)手工焊接組件周圍的SMD組件進(jìn)行目視檢查,著眼于SMD組件的焊點(diǎn)是否被意外接觸和溶解或是否被溶解。錫珠和錫殘留物散布在組件的引腳之間。
PCBA板是一種相對(duì)復(fù)雜的產(chǎn)品組件,它對(duì)導(dǎo)電物體和ESD靜電非常敏感。在PCBA流程中,工廠管理人員需要提高管理水平(建議使用IPC-A-610E Class II),增強(qiáng)操作員和質(zhì)量團(tuán)隊(duì)的質(zhì)量意識(shí),并從過程控制和意識(shí)形態(tài)兩個(gè)方面來實(shí)施它,以便最大限度地避免在PCBA板上產(chǎn)生錫珠和錫殘留物。
江西英特麗電子科技有限公司成立于2016年5月,坐落于人杰地靈的才子之鄉(xiāng)-江西省撫州市臨川區(qū),江西英特麗電子科技有限公司現(xiàn)有30,000平方米的廠房面積,24條SMT產(chǎn)線,8條插件線,4條波峰焊線,8條組裝線,4條包裝線,總投資10個(gè)億,配備先進(jìn)完善的數(shù)字化管理體系,致力于打造工業(yè)4.0智慧工廠。擁有完善工業(yè)4.0解決方案,PCBA加工服務(wù),SMT貼片加工服務(wù),OEM電子加工服務(wù),ODM代工代料服務(wù)。
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