SMT加工生產(chǎn)中存在浪費的原因與控制
作為SMT加工生產(chǎn)廠家,我們評估一個SMT加工訂單的利潤=訂單價格-成本,目前SMT生產(chǎn)價格基本固定,而成本是可以控制的,SMT加工廠家要提高利潤只有降低成本,而降低成本最主要的就是消除SMT加工生產(chǎn)中的浪費。接下來為大家介紹SMT加工生產(chǎn)中存在的浪費。
SMT加工生產(chǎn)中存在的浪費
1. SMT加工設備的浪費
SMT加工設備的浪費包括貼片機的運轉率、利用率低,如沒有24小時不停機運轉,有設備因保養(yǎng)不好而加速磨損,設備閑置,設備故障造成停機及維修費用等都是設備的浪費。
2. SMT加工物料的浪費
SMT加工物料的浪費包括貼片機的拋料,芯片、小元件的丟失、損壞,PCB板的損壞,報廢,焊錫膏方面,使用錫膏的重量沒有進行精確計算,造成損耗浪費,儲存不良造成變質,報廢等。
3. 返修和維修的浪費
返修和維修的浪費指的是由于SMT加工生產(chǎn)中出現(xiàn)不良品,需要進行處置的時間、人力、物力上的浪費,以及由此造成的相關損失。這類浪費具體包括:材料的損失、不良品變成廢品;設備、人員和工時的損失;額外的修復、鑒別、追加檢查的損失。
4. 人工的浪費
人工的浪費指SMT加工生產(chǎn)中不增加價值的活動,工序過多,生產(chǎn)線有存在不合理,不均衡,不經(jīng)濟,不是一個流作業(yè),有瓶頸工序存在造成產(chǎn)品積壓,人員閑置,人員安排不到位,關鍵崗位人員流失。
5. SMT加工作業(yè)方法的浪費
SMT加工作業(yè)方法的浪費是指作業(yè)不平衡和生產(chǎn)計劃安排不當?shù)仍蛟斐傻臒o事可做的等待,無操作規(guī)程,無標準作業(yè),流程混亂,作業(yè)方面沒有達到最優(yōu)化。
6. 其他方面
如生產(chǎn)管理人員,生產(chǎn)輔助人員的費用,辦公費,空調,水電照明費等。
只有嚴重控制好各方面的浪費,才能有效提升SMT加工的利潤,有效控制浪費也能提升PCBA產(chǎn)品品質!
SMT加工生產(chǎn)中存在的浪費
1. SMT加工設備的浪費
SMT加工設備的浪費包括貼片機的運轉率、利用率低,如沒有24小時不停機運轉,有設備因保養(yǎng)不好而加速磨損,設備閑置,設備故障造成停機及維修費用等都是設備的浪費。
2. SMT加工物料的浪費
SMT加工物料的浪費包括貼片機的拋料,芯片、小元件的丟失、損壞,PCB板的損壞,報廢,焊錫膏方面,使用錫膏的重量沒有進行精確計算,造成損耗浪費,儲存不良造成變質,報廢等。
3. 返修和維修的浪費
返修和維修的浪費指的是由于SMT加工生產(chǎn)中出現(xiàn)不良品,需要進行處置的時間、人力、物力上的浪費,以及由此造成的相關損失。這類浪費具體包括:材料的損失、不良品變成廢品;設備、人員和工時的損失;額外的修復、鑒別、追加檢查的損失。
4. 人工的浪費
人工的浪費指SMT加工生產(chǎn)中不增加價值的活動,工序過多,生產(chǎn)線有存在不合理,不均衡,不經(jīng)濟,不是一個流作業(yè),有瓶頸工序存在造成產(chǎn)品積壓,人員閑置,人員安排不到位,關鍵崗位人員流失。
5. SMT加工作業(yè)方法的浪費
SMT加工作業(yè)方法的浪費是指作業(yè)不平衡和生產(chǎn)計劃安排不當?shù)仍蛟斐傻臒o事可做的等待,無操作規(guī)程,無標準作業(yè),流程混亂,作業(yè)方面沒有達到最優(yōu)化。
6. 其他方面
如生產(chǎn)管理人員,生產(chǎn)輔助人員的費用,辦公費,空調,水電照明費等。
只有嚴重控制好各方面的浪費,才能有效提升SMT加工的利潤,有效控制浪費也能提升PCBA產(chǎn)品品質!
江西英特麗電子科技有限公司成立于2016年5月,坐落于人杰地靈的才子之鄉(xiāng)-江西省撫州市臨川區(qū),江西英特麗電子科技有限公司現(xiàn)有30,000平方米的廠房面積,24條SMT產(chǎn)線,8條插件線,4條波峰焊線,8條組裝線,4條包裝線,總投資10個億,配備先進完善的數(shù)字化管理體系,致力于打造工業(yè)4.0智慧工廠。擁有完善工業(yè)4.0解決方案,PCBA加工服務,SMT貼片加工服務,OEM電子加工服務,ODM代工代料服務。
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