SMT貼片加工生產(chǎn)資料常見問題的規(guī)避
SMT貼片加工生產(chǎn)資料出問題會(huì)導(dǎo)致不能正常貼片以及貼片加工良品率不高,為了幫助大家規(guī)避這些問題,根據(jù)多年的貼片加工經(jīng)驗(yàn),現(xiàn)總結(jié)如下。
SMT貼片加工生產(chǎn)資料的常見問題
1. PCB板上沒有標(biāo)記點(diǎn)和過程邊緣。會(huì)造成由SMT貼片機(jī)的PCB導(dǎo)軌側(cè)組件無法粘住。缺少標(biāo)記點(diǎn)會(huì)導(dǎo)致PCB板較小位置的校正精度低。
2. SMT組件與PCB板上的SMT焊盤不對(duì)應(yīng)。例如,SMD焊盤太寬或太窄,無法匹配SMD元件。
3. SMT焊盤上有過去的孔。
4.方向不同的組件沒有明確標(biāo)記。
5. PCB板上的SMT圖號(hào)或絲網(wǎng)印刷圖號(hào)不清楚,例如,當(dāng)位數(shù)在中間時(shí),無法確認(rèn)位數(shù)指向的焊接墊。
6. 相同位置的BOM與芯片圖的位數(shù)之間存在沖突。
7. 如果貼片電阻精度為1%,請(qǐng)?jiān)贐OM表中指定。如果不是,則默認(rèn)值為5%。
8. 為SMT組件提供3-5%的備件,以進(jìn)行批量生產(chǎn)。應(yīng)提供足夠的備件用于樣品制作和小批量生產(chǎn)。否則無法清除尾巴,然后空貼出貨。
SMT貼片加工生產(chǎn)資料的常見問題
1. PCB板上沒有標(biāo)記點(diǎn)和過程邊緣。會(huì)造成由SMT貼片機(jī)的PCB導(dǎo)軌側(cè)組件無法粘住。缺少標(biāo)記點(diǎn)會(huì)導(dǎo)致PCB板較小位置的校正精度低。
2. SMT組件與PCB板上的SMT焊盤不對(duì)應(yīng)。例如,SMD焊盤太寬或太窄,無法匹配SMD元件。
3. SMT焊盤上有過去的孔。
4.方向不同的組件沒有明確標(biāo)記。
5. PCB板上的SMT圖號(hào)或絲網(wǎng)印刷圖號(hào)不清楚,例如,當(dāng)位數(shù)在中間時(shí),無法確認(rèn)位數(shù)指向的焊接墊。
6. 相同位置的BOM與芯片圖的位數(shù)之間存在沖突。
7. 如果貼片電阻精度為1%,請(qǐng)?jiān)贐OM表中指定。如果不是,則默認(rèn)值為5%。
8. 為SMT組件提供3-5%的備件,以進(jìn)行批量生產(chǎn)。應(yīng)提供足夠的備件用于樣品制作和小批量生產(chǎn)。否則無法清除尾巴,然后空貼出貨。
江西英特麗電子科技有限公司成立于2016年5月,坐落于人杰地靈的才子之鄉(xiāng)-江西省撫州市臨川區(qū),江西英特麗電子科技有限公司現(xiàn)有30,000平方米的廠房面積,24條SMT產(chǎn)線,8條插件線,4條波峰焊線,8條組裝線,4條包裝線,總投資10個(gè)億,配備先進(jìn)完善的數(shù)字化管理體系,致力于打造工業(yè)4.0智慧工廠。擁有完善工業(yè)4.0解決方案,PCBA加工服務(wù),SMT貼片加工服務(wù),OEM電子加工服務(wù),ODM代工代料服務(wù)。
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