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　　很多客戶對(duì)于電路板加工完成后還需要做PCBA測試有疑問，主要是對(duì)其必要性有疑慮以及想了解PCBA測試是怎么做的，接下來為大家分析電路板加工完成后為什么要做PCBA測試。


　　PCBA測試的必要性


　　PCBA測試是確保生產(chǎn)交貨質(zhì)量的關(guān)鍵步驟，決定著產(chǎn)品最終的使用性能。其目的是為了抓出組裝不良的電路板，透過模擬電路板實(shí)裝成整機(jī)時(shí)的全功能測試，以期抓出在組裝成整機(jī)以前把所有可能有瑕疵的電路組裝板抓出來，免得組裝成整機(jī)后才發(fā)現(xiàn)不良，還要全部拆掉重組造成工時(shí)浪費(fèi)以及材料的損失。


　　PCBA測試操作步驟


　　1. 根據(jù)客戶設(shè)計(jì)的測試點(diǎn)、程序、測試步驟制作FCT測試治具；2. 通過FCT測試架連接PCBA板上的測試點(diǎn)，從而形成一個(gè)完整的通路；3. 將PCBA板連接電腦和燒錄器，將MCU程序上載，運(yùn)行；4. 觀察FCT測試架上測試點(diǎn)之間的電壓、電流數(shù)值，以及驗(yàn)證是否跟設(shè)計(jì)相符，從而完成對(duì)整塊PCBA板的測試。


　　PCBA測試常見形式


　　1、ICT測試：是對(duì)PCBA板通電后測試點(diǎn)的電壓電流值進(jìn)行檢測，不涉及功能按鍵或輸入輸出方面的測試，主要包含電路的通斷、電壓和電流數(shù)值及波動(dòng)曲線、振幅、噪音等。


　　2、FCT測試：需要進(jìn)行IC程序燒制，對(duì)整個(gè)PCBA板的功能進(jìn)行模擬測試，發(fā)現(xiàn)硬件和軟件中存在的問題，并配備必要的貼片加工生產(chǎn)治具和測試架。

　　

　　  江西英特麗電子科技有限公司成立于2016年5月，坐落于人杰地靈的才子之鄉(xiāng)-江西省撫州市臨川區(qū)，江西英特麗電子科技有限公司現(xiàn)有30,000平方米的廠房面積，24條SMT產(chǎn)線，8條插件線，4條波峰焊線，8條組裝線，4條包裝線，總投資10個(gè)億，配備先進(jìn)完善的數(shù)字化管理體系，致力于打造工業(yè)4.0智慧工廠。擁有完善工業(yè)4.0解決方案，PCBA加工服務(wù)，SMT貼片加工服務(wù)，OEM電子加工服務(wù)，ODM代工代料服務(wù)。