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　　SMT貼片加工常見品質(zhì)問題包括漏件、側(cè)件、翻件、元件偏位、元件損耗等。接下來為大家介紹SMT貼片加工常見品質(zhì)問題及解決方法。


　　一、SMT貼片加工漏件常見原因


　　1. 部件吸嘴氣道堵塞，吸嘴損壞，吸嘴高度不正確；


       2. SMT設備的真空氣路被打破并堵塞；


       3. 電路板庫存不足，變形嚴重；


       4. 線路板的焊盤上沒有焊膏或焊膏過少；


　　5. 零件質(zhì)量問題，同一品種厚度不一致；


　　6. 在SMT加工中使用的SMT調(diào)用程序存在誤差和遺漏，或者在編程中組件厚度參數(shù)的選擇存在誤差；


       7. 人為因素在不經(jīng)意間被觸動。


　　二、SMT貼片加工側(cè)件、翻件常見原因


　　1. 貼片機安裝頭吸嘴高度不正確；


　　2. 貼片機安裝頭劃傷高度不對；


　　3. 組件編織的裝藥孔尺寸過大，由于振動導致組件翻轉(zhuǎn)；


       4. 在編織時，塊狀材料的方向是相反的。


　　三、SMT貼片加工元件偏位常見原因


　　1. 當SMT被編程時，組件的X-Y軸坐標是不正確的；


       2. 貼片式吸嘴的存在使吸嘴不穩(wěn)定。


　　四、SMT貼片加工元件損耗常見原因


　　1. 定位銷過高，導致電路板位置過高，安裝時擠壓元件；


        2. 當SMT被編程時，組件的z軸坐標是不正確的；


        3. SMT貼片機安裝頭吸彈簧卡住。


　　SMT貼片加工常見品質(zhì)問題解決方法


　　1. 企業(yè)技術(shù)人員的選擇：建立全面質(zhì)量組織網(wǎng)絡內(nèi)企業(yè)提供及時、準確的質(zhì)量反饋和選擇最好的人才作為生產(chǎn)線的質(zhì)量檢測員，在管理上仍然在質(zhì)量部門的管理下，以避免其他因素的干擾品質(zhì)的決心。


　　2. 確保檢測維修設備的準確性：通過萬用表、防靜電腕管、烙鐵、ICT等必要的設備和儀器對產(chǎn)品進行檢測維修。


　　3. 質(zhì)量過程控制點的設置：為了保證SMT加工的正常進行，需要加強各工序的質(zhì)量檢查，以監(jiān)控其運行狀態(tài)。


　　4. 制定質(zhì)量規(guī)章制度：品質(zhì)部制定必要的法規(guī)和部門的工作質(zhì)量責任制通過法規(guī)限制可避免質(zhì)量事故，與明確的獎勵和處罰，參與質(zhì)量評估通過經(jīng)濟手段，建立一個企業(yè)內(nèi)的月度質(zhì)量獎項。

　　5. 實施管理措施：除了嚴格控制生產(chǎn)過程質(zhì)量，SMT貼片加工的質(zhì)量管理也采取措施記錄檢查結(jié)果。

　　  江西英特麗電子科技有限公司成立于2016年5月，坐落于人杰地靈的才子之鄉(xiāng)-江西省撫州市臨川區(qū)，江西英特麗電子科技有限公司現(xiàn)有30,000平方米的廠房面積，24條SMT產(chǎn)線，8條插件線，4條波峰焊線，8條組裝線，4條包裝線，總投資10個億，配備先進完善的數(shù)字化管理體系，致力于打造工業(yè)4.0智慧工廠。擁有完善工業(yè)4.0解決方案，PCBA加工服務，SMT貼片加工服務，OEM電子加工服務，ODM代工代料服務。