投產(chǎn)一條SMT生產(chǎn)線的條件與費(fèi)用
中國目前已經(jīng)成為“世界的制造工廠”,中國制造業(yè)競爭越演越烈。SMT電子制造業(yè)更是首當(dāng)其沖,其競爭的最主要、最直接的內(nèi)容也就是成本,品質(zhì),交貨期。因此,如何持續(xù)提高產(chǎn)品品質(zhì)、降低產(chǎn)品成本、改善工作效率、縮短交貨期是制造企業(yè)管理的主要內(nèi)容。
SMT就是表面組裝技術(shù)(Surface Mounted Technology的縮寫),是目前電子組裝行業(yè)里最流行的一種技術(shù)和工藝。SMT基本工藝構(gòu)成要素:絲。ɑ螯c(diǎn)膠)--> 貼裝 -->(固化)--> 回流焊接 --> 清洗 --> 檢測 --> 返修 。
假設(shè)現(xiàn)在我們需要投一條新的SMT生產(chǎn)線,對應(yīng)條件如下。
一、車間及環(huán)境
無塵車間約310平方米,附帶中央空調(diào)。車間已裝修完畢,不需要承擔(dān)裝修費(fèi)用,但需接入電、氣。
二、生產(chǎn)線分布
1. 全車間計劃四條全自動貼片生產(chǎn)線。
2. 第一期投入一條全自動生產(chǎn)線,主要加工LCD模組背光的燈條、FPC軟板貼片生產(chǎn)。
3. 后續(xù)將視客戶產(chǎn)量及其他市場客戶的需求適時增加生產(chǎn)線。
4. 生產(chǎn)線采用二手機(jī)配置。
三、機(jī)器配置
1. 第一條全自動生產(chǎn)線配置。
2. 上板機(jī)+全自動印刷機(jī)+接駁臺+高速貼片機(jī)+接駁臺+高速貼片機(jī)+接駁臺+回流焊(八溫區(qū))+2米工作臺。
四、第一期資金
1. 一條SMT生產(chǎn)線的機(jī)器配置大約在40萬元左右。
2. 加工治具及輔助設(shè)施約2萬。
3. 前三個月的流動資金(主要指人員工資)待定,估計在6萬以內(nèi)。
4. 第一期直接投資必須控制在50萬內(nèi)。
五、產(chǎn)能產(chǎn)值分析
假設(shè)每小時產(chǎn)能為(3.5-4)萬點(diǎn)。則每小時產(chǎn)值0.005元/點(diǎn)*(3.5-4)萬點(diǎn)=175元。
六、成本費(fèi)用分析(月為單位)
1. 以第一條SMT生產(chǎn)線為例,分析全月產(chǎn)能飽和時的生產(chǎn)成本及費(fèi)用。
2. 租金:當(dāng)只有兩條生產(chǎn)線時,不需要支付租金,當(dāng)有三條線或以上時租金另議。
3. 實際每月費(fèi)用控制在5萬以內(nèi),下方明細(xì)↓
一條SMT生產(chǎn)線每月費(fèi)用明細(xì)
合計:59,720元
1. 錫膏(主要輔料):30千克*300元/千克=9,000元;
2. 電費(fèi):回流焊平均功率10KW/小時*22小時/天*26天*1元/KW=5,720元;
3. 維護(hù):4,000元;
4. 物損:2,000元;
5. 返工費(fèi):2,000元;
6. 管理者:10,000元/人;
7. 工程技術(shù)人員:6,000元/人;
8. 直接工:白班+夜班 (2+2)*4K=16,000元;
9. 其他耗用:5,000元。
SMT就是表面組裝技術(shù)(Surface Mounted Technology的縮寫),是目前電子組裝行業(yè)里最流行的一種技術(shù)和工藝。SMT基本工藝構(gòu)成要素:絲。ɑ螯c(diǎn)膠)--> 貼裝 -->(固化)--> 回流焊接 --> 清洗 --> 檢測 --> 返修 。
假設(shè)現(xiàn)在我們需要投一條新的SMT生產(chǎn)線,對應(yīng)條件如下。
一、車間及環(huán)境
無塵車間約310平方米,附帶中央空調(diào)。車間已裝修完畢,不需要承擔(dān)裝修費(fèi)用,但需接入電、氣。
二、生產(chǎn)線分布
1. 全車間計劃四條全自動貼片生產(chǎn)線。
2. 第一期投入一條全自動生產(chǎn)線,主要加工LCD模組背光的燈條、FPC軟板貼片生產(chǎn)。
3. 后續(xù)將視客戶產(chǎn)量及其他市場客戶的需求適時增加生產(chǎn)線。
4. 生產(chǎn)線采用二手機(jī)配置。
三、機(jī)器配置
1. 第一條全自動生產(chǎn)線配置。
2. 上板機(jī)+全自動印刷機(jī)+接駁臺+高速貼片機(jī)+接駁臺+高速貼片機(jī)+接駁臺+回流焊(八溫區(qū))+2米工作臺。
四、第一期資金
1. 一條SMT生產(chǎn)線的機(jī)器配置大約在40萬元左右。
2. 加工治具及輔助設(shè)施約2萬。
3. 前三個月的流動資金(主要指人員工資)待定,估計在6萬以內(nèi)。
4. 第一期直接投資必須控制在50萬內(nèi)。
五、產(chǎn)能產(chǎn)值分析
假設(shè)每小時產(chǎn)能為(3.5-4)萬點(diǎn)。則每小時產(chǎn)值0.005元/點(diǎn)*(3.5-4)萬點(diǎn)=175元。
六、成本費(fèi)用分析(月為單位)
1. 以第一條SMT生產(chǎn)線為例,分析全月產(chǎn)能飽和時的生產(chǎn)成本及費(fèi)用。
2. 租金:當(dāng)只有兩條生產(chǎn)線時,不需要支付租金,當(dāng)有三條線或以上時租金另議。
3. 實際每月費(fèi)用控制在5萬以內(nèi),下方明細(xì)↓
一條SMT生產(chǎn)線每月費(fèi)用明細(xì)
合計:59,720元
1. 錫膏(主要輔料):30千克*300元/千克=9,000元;
2. 電費(fèi):回流焊平均功率10KW/小時*22小時/天*26天*1元/KW=5,720元;
3. 維護(hù):4,000元;
4. 物損:2,000元;
5. 返工費(fèi):2,000元;
6. 管理者:10,000元/人;
7. 工程技術(shù)人員:6,000元/人;
8. 直接工:白班+夜班 (2+2)*4K=16,000元;
9. 其他耗用:5,000元。
江西英特麗電子科技有限公司成立于2016年5月,坐落于人杰地靈的才子之鄉(xiāng)-江西省撫州市臨川區(qū),江西英特麗電子科技有限公司現(xiàn)有30,000平方米的廠房面積,24條SMT產(chǎn)線,8條插件線,4條波峰焊線,8條組裝線,4條包裝線,總投資10個億,配備先進(jìn)完善的數(shù)字化管理體系,致力于打造工業(yè)4.0智慧工廠。擁有完善工業(yè)4.0解決方案,PCBA加工服務(wù),SMT貼片加工服務(wù),OEM電子加工服務(wù),ODM代工代料服務(wù)。
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