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　　中國(guó)目前已經(jīng)成為“世界的制造工廠”，中國(guó)制造業(yè)競(jìng)爭(zhēng)越演越烈。SMT電子制造業(yè)更是首當(dāng)其沖，其競(jìng)爭(zhēng)的最主要、最直接的內(nèi)容也就是成本，品質(zhì)，交貨期。因此，如何持續(xù)提高產(chǎn)品品質(zhì)、降低產(chǎn)品成本、改善工作效率、縮短交貨期是制造企業(yè)管理的主要內(nèi)容。


　　SMT就是表面組裝技術(shù)（Surface Mounted Technology的縮寫），是目前電子組裝行業(yè)里最流行的一種技術(shù)和工藝。SMT基本工藝構(gòu)成要素：絲�。ɑ螯c(diǎn)膠）--> 貼裝 -->（固化）--> 回流焊接 --> 清洗 --> 檢測(cè) --> 返修 。


　　假設(shè)現(xiàn)在我們需要投一條新的SMT生產(chǎn)線，對(duì)應(yīng)條件如下。


　　一、車間及環(huán)境


　　無(wú)塵車間約310平方米，附帶中央空調(diào)。車間已裝修完畢，不需要承擔(dān)裝修費(fèi)用，但需接入電、氣。


　　二、生產(chǎn)線分布


　　1. 全車間計(jì)劃四條全自動(dòng)貼片生產(chǎn)線。


　　2. 第一期投入一條全自動(dòng)生產(chǎn)線，主要加工LCD模組背光的燈條、FPC軟板貼片生產(chǎn)。


　　3. 后續(xù)將視客戶產(chǎn)量及其他市場(chǎng)客戶的需求適時(shí)增加生產(chǎn)線。


　　4. 生產(chǎn)線采用二手機(jī)配置。


　　三、機(jī)器配置


　　1. 第一條全自動(dòng)生產(chǎn)線配置。


　　2. 上板機(jī)+全自動(dòng)印刷機(jī)+接駁臺(tái)+高速貼片機(jī)+接駁臺(tái)+高速貼片機(jī)+接駁臺(tái)+回流焊（八溫區(qū)）+2米工作臺(tái)。


　　四、第一期資金


　　1. 一條SMT生產(chǎn)線的機(jī)器配置大約在40萬(wàn)元左右。


　　2. 加工治具及輔助設(shè)施約2萬(wàn)。


　　3. 前三個(gè)月的流動(dòng)資金（主要指人員工資）待定，估計(jì)在6萬(wàn)以內(nèi)。


　　4. 第一期直接投資必須控制在50萬(wàn)內(nèi)。


　　五、產(chǎn)能產(chǎn)值分析


　　假設(shè)每小時(shí)產(chǎn)能為（3.5-4）萬(wàn)點(diǎn)。則每小時(shí)產(chǎn)值0.005元/點(diǎn)*（3.5-4）萬(wàn)點(diǎn)＝175元。


　　六、成本費(fèi)用分析（月為單位）


　　1. 以第一條SMT生產(chǎn)線為例，分析全月產(chǎn)能飽和時(shí)的生產(chǎn)成本及費(fèi)用。


　　2. 租金：當(dāng)只有兩條生產(chǎn)線時(shí)，不需要支付租金，當(dāng)有三條線或以上時(shí)租金另議。


　　3. 實(shí)際每月費(fèi)用控制在5萬(wàn)以內(nèi)，下方明細(xì)↓


　　一條SMT生產(chǎn)線每月費(fèi)用明細(xì)


　　合計(jì)：59,720元


　　1. 錫膏（主要輔料）：30千克*300元/千克=9,000元；


        2. 電費(fèi)：回流焊平均功率10KW/小時(shí)*22小時(shí)/天*26天*1元/KW=5,720元；


        3. 維護(hù)：4,000元；


　　4. 物損：2,000元；


　　5. 返工費(fèi)：2,000元；


　　6. 管理者：10,000元/人；


　　7. 工程技術(shù)人員：6,000元/人；


　　8. 直接工：白班+夜班 (2+2)*4K=16,000元；


　　9. 其他耗用：5,000元。

　　

　　  江西英特麗電子科技有限公司成立于2016年5月，坐落于人杰地靈的才子之鄉(xiāng)-江西省撫州市臨川區(qū)，江西英特麗電子科技有限公司現(xiàn)有30,000平方米的廠房面積，24條SMT產(chǎn)線，8條插件線，4條波峰焊線，8條組裝線，4條包裝線，總投資10個(gè)億，配備先進(jìn)完善的數(shù)字化管理體系，致力于打造工業(yè)4.0智慧工廠。擁有完善工業(yè)4.0解決方案，PCBA加工服務(wù)，SMT貼片加工服務(wù)，OEM電子加工服務(wù)，ODM代工代料服務(wù)。