SMT紅膠制程是什么?英特麗SMT貼片加工如何使用?
何謂SMT「紅膠」制程? 其實其正確名稱應(yīng)該是SMT「點膠」制程,因為大部分的膠都是紅色的,所以才俗稱「紅膠」,實際上另外也有黃色的膠,這就跟我們經(jīng)常稱電路板表面的「solder mask」為「綠漆」是一樣的道理。 SMT貼片加工中可以發(fā)現(xiàn)電阻及電容這些小零件的下面正中間都有一團紅色的膠狀物體,這個就是紅膠,其最初被設(shè)計出來的目的是為了把零件黏在電路板上,然后讓電路板可以經(jīng)過波焊(wave soldering)爐,讓零件可以沾錫并與電路板上的焊墊接合,又不至于掉落到滾燙的波焊錫爐之中。
當(dāng)初發(fā)展出這種紅膠制程是因為當(dāng)時還有很多電子零件無法從原本的插件(DIP)封裝馬上轉(zhuǎn)移到表面貼焊(SMD)的封裝。 想象一下一塊電路板上面有一半DIP零件,另外一半是SMD零件,你該如何安置些零件讓它們都可以被自動焊接到板子上呢? 一般的作法會把所有的DIP與SMD零件都設(shè)計在電路板的同一面,SMD零件用錫膏印刷走回焊爐焊接,而剩下的DIP零件因為所有焊腳都露在電路板的另外一面,所以可以用波焊錫爐制程一次把所有DIP焊腳都焊接起來。
后來有聰明的工程師想到了一個節(jié)省電路板空間的方法,就是想辦法在原本只有DIP零件腳而沒有任何零件的那一面放上零件,可是大多數(shù)的DIP零件因為本體有太多的縫隙,或是零件材料無法承受錫爐的高溫,所以無法放在板子過錫爐的這一面,而一般的SMD零件因為已經(jīng)被設(shè)計成能夠承受Reflow溫度了,既使浸泡在波焊錫爐中一小段時間也不會有問題, 可是印刷錫膏是沒有辦法讓SMD過波焊爐的,因為錫爐的溫度一定比錫膏的熔點溫度來得高,這樣SMD零件就會因為錫膏融化而掉進錫爐槽內(nèi)。
當(dāng)初發(fā)展出這種紅膠制程是因為當(dāng)時還有很多電子零件無法從原本的插件(DIP)封裝馬上轉(zhuǎn)移到表面貼焊(SMD)的封裝。 想象一下一塊電路板上面有一半DIP零件,另外一半是SMD零件,你該如何安置些零件讓它們都可以被自動焊接到板子上呢? 一般的作法會把所有的DIP與SMD零件都設(shè)計在電路板的同一面,SMD零件用錫膏印刷走回焊爐焊接,而剩下的DIP零件因為所有焊腳都露在電路板的另外一面,所以可以用波焊錫爐制程一次把所有DIP焊腳都焊接起來。
后來有聰明的工程師想到了一個節(jié)省電路板空間的方法,就是想辦法在原本只有DIP零件腳而沒有任何零件的那一面放上零件,可是大多數(shù)的DIP零件因為本體有太多的縫隙,或是零件材料無法承受錫爐的高溫,所以無法放在板子過錫爐的這一面,而一般的SMD零件因為已經(jīng)被設(shè)計成能夠承受Reflow溫度了,既使浸泡在波焊錫爐中一小段時間也不會有問題, 可是印刷錫膏是沒有辦法讓SMD過波焊爐的,因為錫爐的溫度一定比錫膏的熔點溫度來得高,這樣SMD零件就會因為錫膏融化而掉進錫爐槽內(nèi)。
當(dāng)然,后來又有工程師想到了利用熱固型的膠來黏著SMD零件,這種膠需要加熱來固化,剛好可以使用Reflow爐,這樣就可以解決零件掉落錫槽的問題,紅膠也因此誕生,所以電路板的尺寸又進一步縮小了。
江西英特麗電子科技有限公司成立于2016年5月,坐落于人杰地靈的才子之鄉(xiāng)-江西省撫州市臨川區(qū),江西英特麗電子科技有限公司現(xiàn)有30,000平方米的廠房面積,24條SMT產(chǎn)線,8條插件線,4條波峰焊線,8條組裝線,4條包裝線,總投資10個億,配備先進完善的數(shù)字化管理體系,致力于打造工業(yè)4.0智慧工廠。
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