影響PCBA交期的主要因素
很多做PCBA加工的客戶最關(guān)心的問題就是交期,接下來為大家介紹影響PCBA交期的主要因素:
我們假設物料是齊備的,上線生產(chǎn)之后的交期是由機器的SMT貼片加工速度和效率決定的。核心點回到了貼片機上,貼片機的貼片速度。貼片速度決定貼片機和貼片加工廠的生產(chǎn)能力,是整個貼片加工生產(chǎn)線產(chǎn)能的重要限制因素。
一、貼裝周期
貼裝周期是標志貼裝速度的最基本參數(shù),它是指完成一個貼裝過程所用的時間,包括拾取元器件、元器件定位、檢測、貼放和返回到拾取元器件的位置這一過程所用的時間。每進行一次這種行程,就完成一次貼裝操作,即完成一個貼裝周期。一般高速機貼裝Chip元件的貼裝周期為0.2s/chip以內(nèi),目前最高貼裝周期為0.06-0.03s/chip;一般泛用機貼裝QFP的貼裝周期為1-25s/chip,貼裝Chip元件的貼裝周期為0.3~0.6s/chip。
二、貼裝率
貼裝率是指1小時內(nèi)貼裝元器件的數(shù)量,單位是ch。它是貼片機制造廠家在理想的條件下測算出的貼裝速度。理論速度的計算不考慮PCB裝卸載時間,貼片距離最近,且僅貼少量的元件(約150只片式元件),然后算出貼裝一只元件所用的時間,并以此推算1小時貼裝數(shù)量。
三、實際SMT貼片生產(chǎn)中應考慮下列輔助時間
1. PCB裝載仰載時間,通常貼片機需5-10s。
2. 大型(長方形)PCB上元器件相距較遠,貼片時間將延長。
3. 換料時間。
4. 機器維修時間(天周月)
5. 不可預測的停機時間。
總之,實際貼片速度要遠遠低千理論貼片速度,通常為理論貼片速度的65%-70%,這是選購貼片機或計算貼片機的生產(chǎn)能力時應該考慮的問題。
以上就是關(guān)于貼片機加工效率的介紹,如果您有電路板產(chǎn)品需要做PCB設計、SMT加工、PCBA代工代料,歡迎聯(lián)系江西英特麗電子!
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一、貼裝周期
貼裝周期是標志貼裝速度的最基本參數(shù),它是指完成一個貼裝過程所用的時間,包括拾取元器件、元器件定位、檢測、貼放和返回到拾取元器件的位置這一過程所用的時間。每進行一次這種行程,就完成一次貼裝操作,即完成一個貼裝周期。一般高速機貼裝Chip元件的貼裝周期為0.2s/chip以內(nèi),目前最高貼裝周期為0.06-0.03s/chip;一般泛用機貼裝QFP的貼裝周期為1-25s/chip,貼裝Chip元件的貼裝周期為0.3~0.6s/chip。
二、貼裝率
貼裝率是指1小時內(nèi)貼裝元器件的數(shù)量,單位是ch。它是貼片機制造廠家在理想的條件下測算出的貼裝速度。理論速度的計算不考慮PCB裝卸載時間,貼片距離最近,且僅貼少量的元件(約150只片式元件),然后算出貼裝一只元件所用的時間,并以此推算1小時貼裝數(shù)量。
三、實際SMT貼片生產(chǎn)中應考慮下列輔助時間
1. PCB裝載仰載時間,通常貼片機需5-10s。
2. 大型(長方形)PCB上元器件相距較遠,貼片時間將延長。
3. 換料時間。
4. 機器維修時間(天周月)
5. 不可預測的停機時間。
總之,實際貼片速度要遠遠低千理論貼片速度,通常為理論貼片速度的65%-70%,這是選購貼片機或計算貼片機的生產(chǎn)能力時應該考慮的問題。
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江西英特麗電子科技有限公司成立于2016年5月,坐落于人杰地靈的才子之鄉(xiāng)-江西省撫州市臨川區(qū),江西英特麗電子科技有限公司現(xiàn)有30,000平方米的廠房面積,24條SMT產(chǎn)線,8條插件線,4條波峰焊線,8條組裝線,4條包裝線,總投資10個億,配備先進完善的數(shù)字化管理體系,致力于打造工業(yè)4.0智慧工廠。擁有完善工業(yè)4.0解決方案,PCBA加工服務,SMT貼片加工服務,OEM電子加工服務,ODM代工代料服務。
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