英特麗認(rèn)為PCBA加工打樣的5個(gè)重要原則
很多電子產(chǎn)品公司專(zhuān)注于設(shè)計(jì)、研發(fā)和市場(chǎng),將電子制造環(huán)節(jié)進(jìn)行全面外包。從產(chǎn)品原型設(shè)計(jì)到上市,要經(jīng)歷眾多開(kāi)發(fā)和測(cè)試周期,其中樣品測(cè)試極為關(guān)鍵。將設(shè)計(jì)好的PCB文件和BOM清單交付給電子制造商,也需要從多個(gè)角度進(jìn)行分析,確保項(xiàng)目周期無(wú)任何延誤,減少產(chǎn)品上市風(fēng)險(xiǎn)。
第一,需要對(duì)研發(fā)的電子產(chǎn)品進(jìn)行市場(chǎng)定位分析,不同的市場(chǎng)策略決定不同的產(chǎn)品研發(fā)。如果是高端的電子產(chǎn)品,則在樣品階段必須嚴(yán)格選材、確保封裝工藝,盡可能100%模擬真實(shí)批量生產(chǎn)過(guò)程。如果是極為普通的電子產(chǎn)品,且方案很成熟,那么在樣品階段可以進(jìn)行讓步接收,比如用一些替代料、ICT測(cè)試接受范圍擴(kuò)大等等。
第二,PCBA加工樣品制作必須遵循速度高于成本的原則。從設(shè)計(jì)方案外發(fā)到PCBA樣品回到手中,一般需要經(jīng)歷5-15天,如果控制不好,這個(gè)時(shí)間可能延長(zhǎng)至1個(gè)月。如果發(fā)生人為因素引致的時(shí)間拖延,給項(xiàng)目進(jìn)度造成極大的負(fù)面影響。為了確保能夠在最快5天內(nèi)收到PCBA樣品,需要我們?cè)谠O(shè)計(jì)階段時(shí),就開(kāi)始選擇電子制造供應(yīng)商(有制程能力、配合度好、注重品質(zhì)和服務(wù)),甚至可以多付出50%的打樣成本。
第三,電子產(chǎn)品設(shè)計(jì)公司的設(shè)計(jì)方案務(wù)必要盡可能遵循規(guī)范,比如線路板設(shè)計(jì)散熱孔的預(yù)留、絲印的標(biāo)注、BOM清單中物料常規(guī)化、標(biāo)注清楚、Gerber文件中對(duì)于工藝要求備注清晰等等。這樣可以極大地減小與電子制造商溝通的時(shí)間,也可以防范因?yàn)樵O(shè)計(jì)方案標(biāo)注不清造成的錯(cuò)誤生產(chǎn)。
第四、充分考慮物流配送環(huán)節(jié)中的風(fēng)險(xiǎn)。在PCBA的包裝中,要求電子制造商提供安全包裝,如氣泡袋、珍珠棉等,防止在物流中的撞件、損傷。
第五、決定PCBA打樣的數(shù)量時(shí),采用最大化原則。一般項(xiàng)目經(jīng)理、產(chǎn)品經(jīng)理、總經(jīng)理、甚至市場(chǎng)人員都有可能需要樣板,此外還需要充分考慮在測(cè)試中出現(xiàn)的燒板,因此一般建議打樣在10塊以上。
第一,需要對(duì)研發(fā)的電子產(chǎn)品進(jìn)行市場(chǎng)定位分析,不同的市場(chǎng)策略決定不同的產(chǎn)品研發(fā)。如果是高端的電子產(chǎn)品,則在樣品階段必須嚴(yán)格選材、確保封裝工藝,盡可能100%模擬真實(shí)批量生產(chǎn)過(guò)程。如果是極為普通的電子產(chǎn)品,且方案很成熟,那么在樣品階段可以進(jìn)行讓步接收,比如用一些替代料、ICT測(cè)試接受范圍擴(kuò)大等等。
第二,PCBA加工樣品制作必須遵循速度高于成本的原則。從設(shè)計(jì)方案外發(fā)到PCBA樣品回到手中,一般需要經(jīng)歷5-15天,如果控制不好,這個(gè)時(shí)間可能延長(zhǎng)至1個(gè)月。如果發(fā)生人為因素引致的時(shí)間拖延,給項(xiàng)目進(jìn)度造成極大的負(fù)面影響。為了確保能夠在最快5天內(nèi)收到PCBA樣品,需要我們?cè)谠O(shè)計(jì)階段時(shí),就開(kāi)始選擇電子制造供應(yīng)商(有制程能力、配合度好、注重品質(zhì)和服務(wù)),甚至可以多付出50%的打樣成本。
第三,電子產(chǎn)品設(shè)計(jì)公司的設(shè)計(jì)方案務(wù)必要盡可能遵循規(guī)范,比如線路板設(shè)計(jì)散熱孔的預(yù)留、絲印的標(biāo)注、BOM清單中物料常規(guī)化、標(biāo)注清楚、Gerber文件中對(duì)于工藝要求備注清晰等等。這樣可以極大地減小與電子制造商溝通的時(shí)間,也可以防范因?yàn)樵O(shè)計(jì)方案標(biāo)注不清造成的錯(cuò)誤生產(chǎn)。
第四、充分考慮物流配送環(huán)節(jié)中的風(fēng)險(xiǎn)。在PCBA的包裝中,要求電子制造商提供安全包裝,如氣泡袋、珍珠棉等,防止在物流中的撞件、損傷。
第五、決定PCBA打樣的數(shù)量時(shí),采用最大化原則。一般項(xiàng)目經(jīng)理、產(chǎn)品經(jīng)理、總經(jīng)理、甚至市場(chǎng)人員都有可能需要樣板,此外還需要充分考慮在測(cè)試中出現(xiàn)的燒板,因此一般建議打樣在10塊以上。
PCBA樣品制作以品質(zhì)和速度為基石,跟電子制造商良好的溝通是催化劑。當(dāng)電子產(chǎn)品公司具備這樣的理念后,逐漸能形成穩(wěn)定的合作關(guān)系和良好的設(shè)計(jì)習(xí)慣,最大限度促進(jìn)項(xiàng)目進(jìn)度順利進(jìn)行。
江西英特麗電子科技有限公司成立于2016年5月,總投資近10億,占地面積12畝,廠房面積3萬(wàn)平方米,坐落于風(fēng)景優(yōu)美,人杰地靈的才子之鄉(xiāng)撫州市臨川區(qū)高新科技產(chǎn)業(yè)園,公司傾心打造國(guó)內(nèi)EMS智能制造的標(biāo)桿企業(yè)。
公司目前有24條ASM高端SMT線、PANASONIC自動(dòng)插件線、測(cè)試車(chē)間、組裝車(chē)間、老化車(chē)間、包裝車(chē)間、實(shí)驗(yàn)室等全套EMS設(shè)備及設(shè)施,廠區(qū)環(huán)境優(yōu)美,有近1萬(wàn)平方米的無(wú)塵車(chē)間和3800平方米的現(xiàn)代化辦公區(qū)域,中央空調(diào)涉及到所有工作區(qū)域。公司辦公與車(chē)間工作環(huán)境優(yōu)雅舒適,并設(shè)有圖書(shū)館、活動(dòng)中心等場(chǎng)所及設(shè)施。生活區(qū)為現(xiàn)代化公寓式宿舍,室內(nèi)均設(shè)有冷熱式空調(diào)、熱水等,員工就餐、購(gòu)物等配套齊全。
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