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　　PCBA測試是整個電子制造服務(wù)（Electronic Manufacturing Services）中極為重要的環(huán)節(jié)，能在最后階段嚴(yán)控出貨品質(zhì)，及時發(fā)現(xiàn)問題以便對前期工序如SMT、DIP方面的調(diào)整，優(yōu)化工藝流程，實現(xiàn)用一個檢測鏈條來層層控制品質(zhì)。好的PCBA測試治具能讓整個PCBA加工進(jìn)程事半功倍，接下來為大家講解好的PCBA測試治需要注意哪些要點(diǎn)。


　　PCBA測試治具制作要點(diǎn)主要有以下幾點(diǎn)：


　　1、根據(jù)測試要求和測試板，選擇好控制方式后就可以進(jìn)行治具的結(jié)構(gòu)設(shè)計了，可以設(shè)計載板、壓板、連接器模塊等，治具的載板/壓板避位合理，在對產(chǎn)品測試時有相應(yīng)的保護(hù)措施避免損壞測試板。


　　2、治具的定位準(zhǔn)確，連接器的對接應(yīng)該暢順。


　　3、治具盒內(nèi)布局合理，布線和安裝控制系統(tǒng)的空間充足。


　　4、光纖/MIC/SPK/SIM卡模擬插卡位應(yīng)預(yù)留，且位置準(zhǔn)區(qū)。


　　5、治具預(yù)留的接口位置應(yīng)正確，足夠，布局合理。


　　6、治具箱體鎖合應(yīng)采用箱包扣或者壓扣等方式便于更換部件和維護(hù)。


　　7、正確的零點(diǎn)校正。測試治具的零點(diǎn)漂移會隨著測試條件的變換或者是測試治具的不同而產(chǎn)生改變，所以開路以及短路的零點(diǎn)校正非常必要。所以FCT測試治具都有開路和短路校正的設(shè)置。


　　8、當(dāng)治具出現(xiàn)斷針和老化時可換針維護(hù)繼續(xù)使用。如果治具出現(xiàn)損壞無法修復(fù)使用和客戶變更不再使用的，需重新制作。


　　PCBA測試治具一般是為某款產(chǎn)品專門定制的治具，可有效提高生產(chǎn)力和出貨品質(zhì)。

　　

　　  江西英特麗電子科技有限公司成立于2016年5月，坐落于人杰地靈的才子之鄉(xiāng)-江西省撫州市臨川區(qū)，江西英特麗電子科技有限公司現(xiàn)有30,000平方米的廠房面積，24條SMT產(chǎn)線，8條插件線，4條波峰焊線，8條組裝線，4條包裝線，總投資10個億，配備先進(jìn)完善的數(shù)字化管理體系，致力于打造工業(yè)4.0智慧工廠。擁有完善工業(yè)4.0解決方案，PCBA加工服務(wù)，SMT貼片加工服務(wù)，OEM電子加工服務(wù)，ODM代工代料服務(wù)。