貼片元器件移位的原因及針對(duì)性解決
SMT貼片加工的主要目的是將表面組裝元器件準(zhǔn)確安裝到PCB的固定位置上,而在貼片加工過程中有時(shí)會(huì)出現(xiàn)一些工藝問題,影響貼片質(zhì)量,如元器件的移位,smt貼片加工中出現(xiàn)的連錫,漏焊等各種工藝問題。不管是哪種原國所導(dǎo)致的問題要重視。
針對(duì)貼片元器件移位的原因,可以從以下幾個(gè)方面查找原因: 貼片加工中元器件移位的原因:
1、錫膏的使用時(shí)間有限,超出使用期限后,導(dǎo)致其中的助焊劑發(fā)生變質(zhì),焊接不良。
2、錫膏本身的粘性不夠,元器件在搬運(yùn)時(shí)發(fā)生振蕩、搖晃等問題而造成了元器件移位。
3、焊膏中焊劑含量太高,在回流焊過程中過多的焊劑的流動(dòng)導(dǎo)致了元器件的移位。
4、元器件在印刷、貼片后的搬運(yùn)過程中由于振動(dòng)或是不正確的搬運(yùn)方式引起了元器件移位。
5、貼片加工時(shí),吸嘴的氣壓沒有調(diào)整好,壓力不夠,造成元器件移位。
6、貼片機(jī)本身的機(jī)械問題造成了元器件的安放位置不對(duì)。
smt貼片加工中一旦出現(xiàn)元器件移位,就會(huì)影響電路板的使用性能,因此在加工過程中就需要了解元器件移位的原因,并針對(duì)性進(jìn)行解決。
針對(duì)貼片元器件移位的原因,可以從以下幾個(gè)方面查找原因: 貼片加工中元器件移位的原因:
1、錫膏的使用時(shí)間有限,超出使用期限后,導(dǎo)致其中的助焊劑發(fā)生變質(zhì),焊接不良。
2、錫膏本身的粘性不夠,元器件在搬運(yùn)時(shí)發(fā)生振蕩、搖晃等問題而造成了元器件移位。
3、焊膏中焊劑含量太高,在回流焊過程中過多的焊劑的流動(dòng)導(dǎo)致了元器件的移位。
4、元器件在印刷、貼片后的搬運(yùn)過程中由于振動(dòng)或是不正確的搬運(yùn)方式引起了元器件移位。
5、貼片加工時(shí),吸嘴的氣壓沒有調(diào)整好,壓力不夠,造成元器件移位。
6、貼片機(jī)本身的機(jī)械問題造成了元器件的安放位置不對(duì)。
smt貼片加工中一旦出現(xiàn)元器件移位,就會(huì)影響電路板的使用性能,因此在加工過程中就需要了解元器件移位的原因,并針對(duì)性進(jìn)行解決。
江西英特麗電子科技有限公司成立于2016年5月,公司總部位于江西省撫州市臨川高新科技產(chǎn)業(yè)園。公司自主研發(fā)直流及交流充電樁,以及儲(chǔ)能類產(chǎn)品,同時(shí)也為新能源和工業(yè)行業(yè)提供一站式的EMS服務(wù). 現(xiàn)有30,000平方米的廠房面積,24條SMT產(chǎn)線,8條插件線,4條波峰焊線,8條組裝線,4條包裝線,總投資10個(gè)億,配備先進(jìn)完善的數(shù)字化管理體系,致力于打造充電行業(yè)及儲(chǔ)能行業(yè)的優(yōu)秀ODM,及EMS工業(yè)4.0智慧工廠。
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