PCBA制造可能會遇到哪些難題?
PCBA制造在電子器件行業(yè)的發(fā)展趨勢飛速發(fā)展,各種各樣商品的開發(fā)設計及銷售市場的營銷推廣進到了一個全新升級的階段。電子設備室內設計師面臨比過去更嚴峻的挑戰(zhàn);顧客規(guī)定產品報價更低、產品品質更高,另外供貨周期時間更短。PCBA制造怎樣迅速地設計方案更智能、更小容積、性價比高更高、可以較大程度以客戶為中心的商品變成電源電路室內設計師勤奮追求完美的總體目標。因為一直以來的邏輯思維和實際操作圍棋定式,商品在開發(fā)設計與生產制造階段中間自始至終存有“空隙”,設計方案出去的商品通常遭遇以下難題。
不符生產制造工作能力的規(guī)定,進而必須很多檢修工作中,造成產品品質不高,設計產品數次改動。PCBA制造商品沒辦法生產制造,設計方案工作人員務必重新開始,奢侈浪費了很多的人力資源、人力物力,比較嚴重消弱了公司在同業(yè)競爭中的競爭能力。PCBA制造商品可信性差,客訴多,售后維修服務資金投入大,公司資金緊張,生命周期減少,最后造成公司無以為繼。諸多難題,都和PCBA的可生產制造性聯(lián)系在一起,它是當代電子產品設計中務必考慮到的關鍵要素。
不符生產制造工作能力的規(guī)定,進而必須很多檢修工作中,造成產品品質不高,設計產品數次改動。PCBA制造商品沒辦法生產制造,設計方案工作人員務必重新開始,奢侈浪費了很多的人力資源、人力物力,比較嚴重消弱了公司在同業(yè)競爭中的競爭能力。PCBA制造商品可信性差,客訴多,售后維修服務資金投入大,公司資金緊張,生命周期減少,最后造成公司無以為繼。諸多難題,都和PCBA的可生產制造性聯(lián)系在一起,它是當代電子產品設計中務必考慮到的關鍵要素。
江西英特麗電子科技有限公司成立于2016年5月,公司總部位于江西省撫州市臨川高新科技產業(yè)園。公司自主研發(fā)直流及交流充電樁,以及儲能類產品,同時也為新能源和工業(yè)行業(yè)提供一站式的EMS服務. 現有30,000平方米的廠房面積,24條SMT產線,8條插件線,4條波峰焊線,8條組裝線,4條包裝線,總投資10個億,配備先進完善的數字化管理體系,致力于打造充電行業(yè)及儲能行業(yè)的優(yōu)秀ODM,及EMS工業(yè)4.0智慧工廠。
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