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　　SMT貼片加工保養(yǎng)就是每天都對設(shè)備的表面進(jìn)行清洗，檢查設(shè)備部分接觸是否良好，地線接觸是否良好，若有損壞及時(shí)更換檢修，清洗方法就是利用電滲析裝置和離子交換樹脂罐制取去離子水。下面為大家介紹一下SMT貼片加工保養(yǎng)，清洗方法有哪些？


　　一、SMT貼片加工保養(yǎng)


　　1、每天對設(shè)備表面進(jìn)行清潔，每天開機(jī)必須讓設(shè)備自動(dòng)預(yù)熱至少20分鐘以上，檢查活動(dòng)部分接觸是否良好，鏍絲是否有松脫現(xiàn)象；對各傳感器表面清潔。


　　2、周保養(yǎng)將活動(dòng)部分添加潤滑油 ，檢查各吸嘴是否堵塞并添加液體油，激光頭、相機(jī)鏡頭檢測及清潔。


　　3、月保養(yǎng)機(jī)器頭部清潔及活動(dòng)軸更換潤滑油，清潔活動(dòng)部分污漬，X、Y軸更換潤滑油，檢查各接地線接觸是否良好。


　　4、年保養(yǎng)檢查電箱各電源接觸是否良好，檢查設(shè)備各器件磨損情況,并進(jìn)行更換、檢修。


　　二、SMT貼片加工清洗方法


　　1、制取去離子水


　　利用電滲析裝置和離子交換樹脂罐制取去離子水。


　　2、電導(dǎo)率測試


　　使用電導(dǎo)率測試儀分別測試水經(jīng)過電滲析與離子交換樹脂罐之后的電導(dǎo)率，若均符合指標(biāo)要求，則可以用于水清洗。


　　3、引入水清洗機(jī)


　　將儲(chǔ)水罐中的去離子水引入至水清洗機(jī)。


　　4、設(shè)定清洗機(jī)參數(shù)


　　沖洗室與漂洗室設(shè)定為60±10℃；干燥室設(shè)定為60℃——90℃。


　　5、設(shè)定鏈速


　　一般控制鏈速在50——150cm/min。


　　6、PCBA清洗完成后從清洗機(jī)取出并存放至防靜電周轉(zhuǎn)容器中，要求防靜電周轉(zhuǎn)容器清潔無塵以避免清洗后的PCBA二次污染。

　　

        江西英特麗電子科技有限公司成立于2016年5月，公司總部位于江西省撫州市臨川高新科技產(chǎn)業(yè)園。公司自主研發(fā)直流及交流充電樁，以及儲(chǔ)能類產(chǎn)品，同時(shí)也為新能源和工業(yè)行業(yè)提供一站式的EMS服務(wù). 現(xiàn)有30,000平方米的廠房面積，24條SMT產(chǎn)線，8條插件線，4條波峰焊線，8條組裝線，4條包裝線，總投資10個(gè)億，配備先進(jìn)完善的數(shù)字化管理體系，致力于打造充電行業(yè)及儲(chǔ)能行業(yè)的優(yōu)秀ODM，及EMS工業(yè)4.0智慧工廠。